Fe基非晶纳米晶带材快速热处理工艺研究.pdfVIP

锨 材 料 2013年第16期(44)卷 文章编号 ：1001～9731(2013)16—2416—03 Fe基非晶纳米晶带材的快速热处理工艺研究 张 林 ，朱正吼 ，左 敏 (南昌大学 材料科学与工程学院，江西 南 昌330031) 摘 要 ： 研究了Fe基非晶纳米晶带材采用较快升温 mm、厚度 (33±2)m。将带材卷绕成 内径为 20mm、 速率和不同出炉温度对软磁性能的影响。研 究结果表 外径为 30ram、叠片系数为 0．7的圆环磁芯。 明，采用宽度为(10±0．2)mm、厚度 (33±2)a／m 的带 利用差示扫描量热仪确定退火温度范 围，在此温 材卷绕成 内径为 20mm、外径为 30mm 的圆环磁芯，在 度范围内选择 3个不同温度点对试样进行普通真空等 以480。C为起始 温度 ，再 以 1。C／rain的速 率升至退火 温退火和快速真空等温退火 ；采用 MATS一2010SD软 温度 ，当退火温度 540℃，退火时间60min，随炉冷却至 磁直流测试仪测试各试样的直流软磁性能，带材不 同 200℃出炉磁性能最佳 ，当测试频率 f一1kHz，初始磁 工艺退火后脆性测试装置及方法如 图 1(a)、(b)所示。 导率 ：135800，最大饱和磁感应强度B。为 1．157T， 取一定长度待测带材粘贴在 A、B两块载玻片上，粘贴 剩余 磁 感 应 强度 H 为 0．6781T，矫 顽 力 H。为 长度均为 2mm，A、B间的距离等于圆柱体 C横截面半 0．6434A／m，与普通真空热处理最佳性能(测试频率 周长 (2．8mm)，圆柱体 c中心线对齐载玻片 A 的边 -厂一1kHz，初始磁导率 ，一159700，最大饱和磁感应强 线。测试时将载玻片B缓慢沿带材弯曲方 向由B 位 度B 为 1．122T，剩余磁感应强度 H 为 0．5964T，矫 置提起 ，到 B 位置带材断裂时测量两载玻片间的角度 顽力H 为0．6828A／m)相差不大，在实际生产中可以 0，则 0越大表示带材脆性越大。 将起 始温度提 高到 480℃；同时，当 出炉温度 高于 C 300℃时，带材磁性能下降剧烈。 关键词 ： 非晶纳米晶；快速热处理 ；软磁性能 A I B 中图分类号 ： TG156．9 文献标识码 ：A V／竹 | … l DOI：10．3969／i．issn．10O1—9731．2013．16．028 1 引 言 (a)带材脆性测试装置 Fe基非 晶纳米 晶带材具有高磁导率 、高饱和磁 通 、低矫顽力 、低损耗等优点而得到广泛技术应用备受 关注，成为近年来软磁材料研究的热点口。]。非 晶纳米 晶带材需要通过适当的晶化退火后才获得优异的软磁 性能。目前真空等温退火法是应用最广最为普遍的一 种方法l4]，但该方法在实际工业化生产应用中因其升 温速度慢 (约为 1℃／min)且随炉 自然冷却至室温而耗 A lb)带材脆性测试方法 时耗能嘲。 图1 带材脆性测试示意图 本文设想采用较快升温速度对磁芯进行真空等温 Fig1Theschematicofbrittlenesstestofstrip 热处理 ，并且考虑在较高温度时出炉在空气中冷却至