重熔铝锭一炉两机铸造实践.pdfVIP

2015年6月第 3期 重熔铝锭的一炉两机铸造实践——刘 民章 刘玉珍 ·29· 重 熔 铝 锭 的 一 炉 两 机 铸 造 实 践 刘民章 刘玉珍 (1．青海桥头铝电股份有限公司 技术 中心，西宁 810100；2．中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) [摘 要] 介绍了通过连通铝液溜槽和细化操作，实现一炉两机连续铸造的工艺方法，并对该工艺方法所取得的 经济效益进行了分析。 [关键词] 电解铝生产 ；电解铝液 ；混合炉 ；一炉两机 ；连续铸造 [中图分类号]TF821 [文献标志码]B [文章编号]1008—5122(2015)03—0029—02 PracticeofOneFurnace＆ TwoM achinesCastingProcess forRemeltingAluminium Ingot LIU Min-zhang，LIU Yu—zhen Abstract：Thecontinuouscastingtechnologicalprocessofonefurnace twomachineswasintroduced throughconnectingaluminium liquid lauderanddetailingoperation，thentheeconomicbenefitobtained withthetechnologywasanalyzed． Keywords：electrolyticaluminium production；primaryaluminium liquid；holdingfurnace；onefurnace twomachines：continuouscasting 眼、启动机组生产 ，直至生产完毕。若每班次按两炉 1 传统的单炉单机铸造方法的缺点 次生产 ，班次平均要开堵4次炉眼。一方面不仅浪 铝锭铸造是 电解铝厂必不可少的生产工序。铝 费生产材料 、加大人员劳动强度、产生大块固体废铝 锭的铸造是通过铝液在混合炉中进行成分调整、除 和废品铝锭 ，而且开炉眼过程 中的安全隐患增加 ；另 渣 、脱气、搅拌 、静置 、扒渣并对化学成分进行炉前分 一 方面 ，由于炉盖的频繁开启 ，加速了混合炉的热量 析并确认合格后，通过溜槽将铝液输送到铸造机进 散失 ，生产后期需要送电以提升铝液温度，才能保证 行浇注 ，实现铝锭铸造。在传统的铝锭铸造生产线 正常生产。如此导致 了铸造吨铝电耗与铸造铝液烧 上，一般都是一台混合炉配置一台铸造机 ，即单机单 损率的居高不下。据统计 ，某铸造车间2008年铸造 炉铸造 。其工艺流程如下 ： 吨铝电耗为50kW ·h／t，铝液烧损率为 9．80％o，与 同 原铝液一混合炉～化学成分调整一添加除渣剂 行业先进水平相比，铸造车间主要生产指标还存在 与精炼剂～搅拌一静置一扒渣一炉前分析一开眼出 较大的提升空间。 铝一浇铸～包装一检尺一入库 。 为 了降低顿铝铸造 电耗 以及铝液 的铸造烧损 但从 40t混合炉铸造生产现状来看 ，采用单炉 率 ，最大限度降低员工劳动强度 ，经过论证 ，认为在 次单铸造机生产 ，混合炉每炉次入铝量约为 35t，铸 采取一定工艺措施 的基础上 ，实施一炉两机连续铸 锭开始和结