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学兔兔
NOV.2O09
VoI.58 NO.11
80MN快锻机上横梁铸造工艺仿真与优化
刘 艳 ,周守航 ,张西鹏 ,韩庆礼 ,石立文 ,沈厚发 ,李文胜s
(1.中冶京诚工程技术有限公司技术研究院,北京100176;2.中冶京诚营口装备技术有限公司,辽宁营口115000:
3.清华大学机械工程学院,北京100084)
摘要:采用MAGMA铸造软件模拟了80MN快锻机上横梁铸件充型和凝固过程,分析了浇注系统设计、冒口设置、外
冷铁摆放位置与尺寸大小等对凝固缺陷的影响,从而预测了铸件内缩孔、疏松的产生位置,成功地对快锻机上横梁铸
造工艺进行了优化。
关键词:大型铸钢件;充型;凝固;数值模拟
中图分类号:TG269;TP391.9 文献标识码:A 文章编号:1001—4977(2009)11—1129—05
Simulation and Optimization of Casting Technique on Upper Beam
of 80MN Rapid Forging Press
LIU Yan’,ZHOU Shou.hang ,ZHANG Xi.peng’,HAN Qing.1i’,
SHI Li—wen2,SHEN Hou.fa3.LI Wen—sheng0
(1.MCC Capital EngineeringResearch Incorporation Limited,Beijing 1 001 76。China;
2.CERI Equipment Development and Manufacturing Co.,Ltd.,Yingkou 1 1 5000,Liaoning。China;
3.School of Mechanical Engineering of Tsinghua University,Beijing 1 00084,China)
Abstract:The mould filling and solidification process of the casting of 80MN rapid forging press
upper beam were simulated with MAGMA.The effect of gating system design,setting of feeder,
position and the size of surface chilI on the solidification defect was analyzed.Basing on these
results,we have predicted the position of shrinkage and porosity in the casting,and have
successfully optimized the casting technique of rapid forging press upper beam.
Key words:heavy steel casting;mould filling;solidification;numericaI simulation
中冶京诚工程技术有限公司,是国内具有综合勘
察设计、制造、施工、EPC总包于一体的工程公司, 1 结构工艺性分析
其自主设计、制造的80MN快锻机是国内自行设计制 快锻机上横梁零件如图l所示,属于箱体类铸件,
造的大型自由锻油压机之一,可用于锻造大型水轮发 最大轮廓尺寸:8 397 mmx3 009 mmx2 909 mm,工件净
电机转子、船舶发动机曲轴、锻钢支承辊等大型国家 重2 1 7 t。上下面为大法兰面,下部大法兰面不利于钢液
战略性锻件,其上、下横梁和活动横梁属关键受力部 补缩。中间有3个缸体和2个大通孔,形成三角区、L
件,其制造质量和力学性能将直接影响快锻机能力的
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