Cr12Mo1V1钢热处理工艺研究.pdf

维普资讯 日 叁 2 Cr12Mo1V1钢的热处理工艺研究 2 3亏 √ ， 工具分厂 张定夷 戴相如 韦 珑 蒋小新 一 c1… 摘要 研究了Crl2MolV1钢热处理工艺对 这些钢号的标准牌号为AISID2钢。 。 力学性能和尺寸变化的影响 为了满足国内冷作模具的需要，我国冶 金系统引进 了美国的D2钢 ，我国的标准牌 前言 号为Crl2MolV1钢 。Crl2Mo1V1钢与Crl2 Crl2钢 由于有很好的耐磨性和淬硬性 钢相比，含碳量降低了0．7 ，使淬火组织中 以及淬火温度低的优点，是 目前国内电机硅 残留的合金碳化物量降低了1／3，使韧性得 钢片冲裁模应用最为广泛的冷作模具钢 。大 到了改善。钢中添加了大约0．8 钼 ，高温下 型线切割机床在冷冲模制造过程中的应用， 抑制了珠光体的形成，采用空冷就能获得完 使制模工艺简化 ，生产效率提高。伴随而来 全淬硬，通常能使 75×15O×255mm的模块 的是模块尺寸越来越大，经常采用 70×300 从 1010C空 冷 获 得 完 全 淬 硬 到 62～ ×400mm，50×450×500ram，重量达 5O～ 64HRC[。钒的加入使晶粒细化。由于残留 8Okg的模块，由此带来下列几个问题 ：(1) 的合金碳化物细化及分布均匀性提高 ，也改 碳化物不均匀度增大，经常达到6级。碳化 善了韧性，减少或消除了使用时的崩刃和开 物颗粒尺寸粗大，模具脆性增加，使用中经 裂。Crl2M01V1钢比Crl2钢有更好的抗回 常产生崩刃，甚至开裂 。(2)Crl2钢的淬透 火软化性和二次硬化特性。Crl2MolV1钢可 性已不能使大型模块心部达到淬火要求的硬 以进行高温回火 ，能较好的消除热处理 的残 度 ，心部 比表面低2～3HRC。(3)大型模块 余 内应力 ，使大型模块线切割变形和开裂大 淬油时，易产生淬火软点 ]。(4)大型模块淬 大减少。 火后应力很高。Crl2钢淬火后为了保证工作 cr12M01Vl钢引进不久，尚未被普遍应 硬度只能采用低温回火，很高的热处理应力 用，特别是适用于大型精密多次线切割的热 不能得到消除。在多次精密线切割过程中常 处理 工 艺在 国 内尚未 见报 导。本 文对 因内应力重新分配产生变形，使切割刃块尺 Crl2MolV1钢的各种热处理工艺对力学性 寸超差，甚至在线切割过程中，或工作过程 能和尺寸变化的影响，适合高温回火的热处 中产生开裂。这些原因导致模块报废，不但 理工艺进行 了研究 。 造成经济损失，还严重影响模具的生产周 1 材料和试验方法 期 。 为了懈决上述 四个问题 ，必须采用适用 1．1 材料 大型多次精密线切割加工工艺的硅钢片冲模 试验用的材料为首钢特钢厂 电炉冶炼 材料 。 的~b85mmCr12MolV1钢 。经改锻 ，球化退 在欧美等国，冷模材料使用最多的美国 火后加工成各种尺寸的试样。试验用钢的 为AISID2，日本为JISSKD