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轴承套圈锻造热切下料工装改进.pdf

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学兔兔 !墨墨 二兰!鱼 轴承 2014年3期 CN41—1148/TH Bearing2014,No.3 ..I工艺与装备 轴承套圈锻造热切下料工装的改进 刘辉 ,赵玲权 ,吴浩 ,杨军 (1.新昌县大雄锻造有限公司,浙江 新昌 312580;2.浙江天马轴承股份有限公司,杭州 310015) 摘要:分析传统套圈锻造热切下料工装使用中坯料容易产生毛刺、压塌变形、马蹄形、端面斜度大等缺陷的原 因,改进下料工装模具和顶料杆,并进行了有限元模拟分析,通过改进前、后的使用对比得出了改进后下料工装 的优越性。 关键词:滚动轴承;套圈;锻造;下料;SE装 ;有限元分析 中图分类号 :TH133.33;TG316.15 文献标志码:B 文章编号:1000—3762(2014)03—0020—03 ImprovementofHotShearingBlankingToolingforBearingRings inForgingProcess LiuHui,ZhaoLing—quan ,WuHao ,YangJun (1.XinchangCountyDaxiongForgingCo.,Ltd.,Xinehang312580,China;2.ZhejiangTianmaBearingCo.,Ltd., Hangzhou310015,China) Abstract:Thedefectsofblanksuchasburr,collapsingdeformation,horseshoeandlargeendfaceslopeareanalyzed whenhotshearingblankingtoolingisusedintraditional ringsforgingprocess.Theblankingtootingdieandlifterrod ayeimproved,na dthefiniteelementsimulationanalysisiscarriedout.Thesuperiorityofimprovedblankingtoolingis obtainedbycomparingtheusebeforeandafterimprovement. Keywords:rollingbearing;ring;forging;blanking;tooling;FEM 轴承套圈锻造过程中,始锻、终锻温度及锻后 积,防止坯料产生端部翘皮现象,顶料杆端部加工 冷却速度对锻件的内在质量起着至关重要的作 成锥台形。这种结构虽然解决了坯料端部翘皮问 用 J。而热切下料时在坯料上产生的毛刺、压 题,但顶料杆刚性相对较差,坯料斜度大导致下料 塌变形、马蹄形、端面斜度大、坯料重量误差较大 重量误差较大。另外,棒料与顶料杆的接触面积 等缺陷,易导致在锻件端面上产生折叠裂纹;端面 小,剪切时坯料两端面受力不均;刀板接触棒料后, 斜度过大时,镦粗过程中坯料容易歪斜,易造成锻 坯料接触顶料杆的一端先下落,受剪切的一端后下 件产生毛刺和塌边。这些缺陷不仅对锻件的外观 落,导致坯料端面斜度较大,产生毛刺(图2)。 和内在质量产生影响,而且给车削加工增加难度, 套筒刀、活动刀板材料为热作模具钢 H13,活 使工件废品率升高

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