摆块式弯曲模具摆块机构图解法设计.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2011)06-0099-02 摆块式弯 曲模具摆块机构 的图解法设计 陈传 胜 (安徽职业技术学院，安徽 合肥 230011) 摘要 ：冲压 生产 中经常会遇到圆环形弯 曲件 ，这类零件如果采用 多道工序k~．T_--，工艺过程复杂 ，零件 的加 工成本 高 。若采用带摆块 凹模 的一次弯 曲成形模 ，可简化工艺过程 ，降低零件制造成本 。文章介绍 了圆环形弯 曲件一次弯 曲成形模具 的摆块机构 的图解法设计 。 ． 关键词 ：机械制造 ；图解法 ；设计 ；弯 曲模 中图分类号 ：TG385．2 文献标识码 ：B 1 前言 弯 曲是使毛坯材料变形成具有一定 曲率半径和 直边夹角 的零件 的冲压工序 。卡环是工程 中常见 的 零件 (图 1)，材料 10钢 ，厚度 lmm，大批量生产 。对 于小 圆形件 (直径 ≤10ram)或大 圆形件 (直径 ≥ 40mm)都可 以采用两次弯 曲成形 ，但卡环属于 中型 在坯料中间增设两个工艺定位孔 零件 ，若采用两道工序进行加工 ，生产效率较低 ，不 图2 工艺定位孔 满足大批量生产 的要求 。为简化工艺过程 ，降低零件 曲半径 R／t=14mm，弯 曲半径 回弹严重 ，应采用补偿 的制造成本 ，这里采用 了摆块式 圆形件弯 曲模 ，可 以 法 消 除 。10钢屈 服点 ~,=210MPa，弹性 模量 E= 一 次弯 曲成形 。 198000MPa，则弯 曲模悬臂 凸模半径用下式进行修 正 。 2一嘶 2一 6 R 13 产 · 4mm 则可得悬臂 凸模直径 Dr=2Rr=26．8mm，弯 曲回 弹后工件 内径要 求 D=28mm。卡环两突耳 之 间有 6mm 的间隙，内径 实有周长为 arD一6=81．9mm，悬臂 凸模 的横截 面 圆周长 axDr=84．2mm，两周长之差为 32 A=2．3mm。为使突耳成形 ，在悬臂 凸模 的正上方设置 图 1 卡环零件 图 厚度为 2．3mm 的垫块 ，弯 曲时 由两摆块 的上部 与垫 为防止冲压过程 中坯料左右两侧所受摩擦力不 块相互作用完成突耳处 的弯 曲成形 。 相等 ，而导致坯料偏移 ，在不影响制件使用 的前提 下 ，在坯料 中间增设工艺定位孔 (图 2)，由安装在悬 3 摆 块机 构 的几何 分 析 臂 凸模上 的定位销定位坯料 ，避免冲压过程 中坯料 摆块机构几何尺寸见 图 3所示 。两摆块 的转动 产生偏移 ，保证制件质量 。 中心分 始位置 2 弯 曲回弹计算 (1 卡环 由于相对弯 曲半径较大 ，故加工 回弹不能 在冲压 忽略。卡环弯 曲半径 R=14mm，料厚 t=lmm，相对弯 (2