公差与金属材料(第四讲).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.2 形位公差的意义 图4-12 圆度 圆度 圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。 标注时，箭头应指向轴线、圆心和球心。 其公差带是在同一正截面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域，两同心圆的圆心由截圆的实际轮廓确定。 * 4.2 形位公差的意义 圆柱度 圆柱度是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。 其公差带是半径差为公差值的两同轴圆柱面之间的区域。 标注时，箭头应垂直轴线指向轮廓。 图4-13 圆柱度 * 4.2 形位公差的意义 圆柱度 圆柱度是一项综合指标，它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。 对于高精度的零件如机床主轴轴颈、液压阀等可用此项目来控制形状。 注意：直线度、平面度、圆度和圆柱度的特点是不涉及基准，其公差带没有方向或位置的约束，可以浮动，且构成公差带几何图形的理想要素都不涉及尺寸。 * 4.2 形位公差的意义 线轮廓度 线轮廓度是对非圆曲线形状的要求，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。 图4-14 线轮廓度 理论正确尺寸是确定理想被测要素的形状、方向和位置的尺寸。 在图样上，理论正确尺寸用不注公差的带框数字表示。 理论正确尺寸包括长度尺寸(线值)和角度尺寸(角值)。 * 4.2 形位公差的意义 面轮廓度 面轮廊度是对曲面形状的要求，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。实际轮廓面必须位于包络一系列球的两包络面之间。 图4-15 面轮廓度 理论正确尺寸是确定理想被测要素的形状、方向和位置的尺寸。 在图样上，理论正确尺寸用不注公差的带框数字表示。 理论正确尺寸包括长度尺寸(线值)和角度尺寸(角值)。 * 4.2 形位公差的意义 位置公差及公差带 位置公差是关联实际被测要素对其具有确定方向或位置的理想要素的允许变动量。 位置公差分为定向公差、定位公差和跳动公差。 * 4.2 形位公差的意义 定向公差是关联实际被测要素对其具有确定方向的理想要素的允许变动量。 理想要素的方向由基准及理论正确尺寸(角度)确定。 定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度。 定向公差的三个项目的被测要素和基准要素有直线和平面之分。 共有四种情况。 定向公差 * 4.2 形位公差的意义 平行度 平行度是限制被测实际要素对基准在平行方向上变动量的一项指标。 图4-16 平行度 理论正确尺寸是确定理想被测要素的形状、方向和位置的尺寸。 在图样上，理论正确尺寸用不注公差的带框数字表示。 理论正确尺寸包括长度尺寸(线值)和角度尺寸(角值)。 * 4.2 形位公差的意义 垂直度 垂直度是限制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。 图4-17 垂直度 端面必须位于距离为公差值0.05mm，且垂直于基准轴线的两平行平面之间。 其公差带是在垂直于基准轴线，距离为公差值t＝0.05mm 的两平行平面之间的区域。 * 4.2 形位公差的意义 倾斜度 倾斜度是限制被测实际要素对基准在倾斜方向上变动量的一项指标。 图4-18 倾斜度 公差带是距离为公差值t＝0.08mm，且与基准平面保持给定角度值45°角的两平行平面之间的区域。 平行度、垂直度可以看成是倾斜度的特殊情况。 * 4.2 形位公差的意义 定向公差的特点 定向公差带相对于基准有确定的方向 平行度相对于基准保持平行； 垂直度相对于基准保持垂直； 倾斜度相对于基准倾斜一理论正确角度。 在相对于基准保持定向的条件下，公差带的位置可以浮动。 * 4.2 形位公差的意义 定向公差的特点 定向公差可以控制与其有关的形状误差 直线的平行度公差可以控制该直线的直线度误差； 平面的倾斜度公差可以控制该平面的平面度和直线度误差。 规定了定向公差的被测要素，一般不再规定形状公差 * 4.2 形位公差的意义 定位公差 同轴度是限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标。 定位公差是关联实际被测要素对其具有确定位置的理想要素的允许变动量。 理想要素的位置由基准及理论正确尺寸确定。 定位公差包括同轴度、对称度和位置度。 同轴度 图4-19 同轴度 * 4.5 形位公差的概念 对称度 键槽的中心平面必须位于距离为公差值0.1mm 的两平行 面之间，该两平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。 其公差带是距离为公差值t=0.1mm，且相对于基准轴线对称 配置的两平行平面之间的区域。 对称度是限制被测线、面偏离基准直线、平面的一项指标。 对称度要求被测要素与基准要素共线或共面。 图4-20 对称