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公差学习ppt第4章
第4章 测量技术基础 4.1 概述 4.1.1 测量技术的概念 1、测量 将被测量和计量单位比较,确定其大小。 测量的四要素: 测量对象——主要指几何量,包括长度、角度、表面形状 和位置误差、表面粗糙度等; 计量单位——标准值的单位; 测量方法——采用的测量原理、器具和条件; 测量精度——测量值对真值的近似程度。 4.2.2 计量器具的基本度量指标 选用计量器具,研究和判断测量方法正确性的依据。 分度值:测量器具的标尺或分度盘上,相邻两刻线间 所代表的被测量的量值。 刻度间距:刻度尺或分度盘上相邻两刻线中心线之间 的实际距离。 示值范围:计量器具所显示或指示的最小至最大值的 范围。 测得值xi为横坐标,相对出现次数为纵坐标,得实际分布曲线图;如果实验测量次数无限增大,分组间隔无限减小,得随机误差正态分布曲线。 对称性:绝对值相等,符号相反的随机误差出现概率相等。 单峰性:δ=0处,概率最大,只有一个峰。 抵偿性:一定测量条件下,多次重复测量,各次随机误差的代数和趋近于零。 有界性:随机误差绝对值 不会超出一定的界限。 * 2、检验——判断零件是否合格,而不需确定尺寸的大小。 对测量技术的基本要求:保证测量精度,高的测量效率和低的测量成本。结合测量技术分析零件的加工工艺,积极采取措施,避免废品的产生。 4.1.2 长度基准与尺寸传递 1.长度基准 我国法定计量单位以米(m)作为基本长度单位。 2.尺寸传递 量块和线纹尺是实现光波长度到测量实践之间的尺寸传递媒介,其中以量块为媒介的传递系统应用较广。 4.1.3 量块的基本知识 1.长度量块 量块,又称块规,是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准,通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式,使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准。 量块具有经过精密加工很平整很光滑的两个平行平面,叫做量测面。 量块就是以其两量测面之间的距离作为长度的实物基准,是一种单值量具。其两量测面之间的距离为工作尺寸,又称为标称尺寸,该尺寸具有很高的精度。 为了消除量块量测面的平面度误差和两量测面间的平行度误差对量块长度的影响,将量块的工作尺寸定义为量块的中心长度,即两个量测面中心点的长度。 量块的标称尺寸大于或等于10mm时,其量测面尺寸为35mm×9mm; 量块的标称尺寸在10mm以下时,其量测面的尺寸为30mm×9mm。 量块材料通常都用铬锰钢、铬钢和轴承钢制成,其材料与热处理工艺可以满足量块的尺寸稳定、硬度高、耐磨性好的要求,线胀系数与普通钢材相同为(11.5±1)×10-5/℃,其稳定性约为年变化量不超出±0.5~1.0μm。 绝大多数量块制成直角平行六面体,如图。也有制成Ф20mm的圆柱体。 每块量块的两个量测面非常光洁、平面度精度很高,用少许压力推合两块量块,使它们的量测面紧密接触,两块量块就能粘合在一起,量块的这种特性称为研合性。利用量块的研合性,就可用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。 2.角度量块 角度量块有三角形和四边形两种。三角形角度量块只有一个工作角(10°~79 °)可以用作角度量测的标准量,而四边形角度量块则有四个工作角 (80 °~100 °)也可以用作角度量测的标准量。 3.量块的等和级 在实际生产中,量块是成套使用的,每套量块由一定数量的不同标称尺寸的量块组成,以便组合成各种尺寸,满足一定尺寸范围内的量测需求,GB/T 6093——1985共规定了17套量块。常用成套量块(91块、83块、46块、38块等)的级别、尺寸系列、间隔和块数,见表。 根据标准规定,量块按其制造精度分为5个级:00、0、1、2和3级。00级精度最高,其余依次降低,3级最低,分级的依据是量块长度的极限偏差和长度变动量允许值。用户按量块的标称尺寸使用量块,这样必然受到量块中心长度实际偏差的影响,将制造误差带入量测结果。 同时,标准还对量块的检定精度规定了6等:1、2、3、4、5、6。其中1等最高,精度依次降低,6等最低。量块按等使用时,所根据的是量块的实际尺寸,因而按等使用时可获得更高的精度,可用较低级别的量块进行较高精度的量测。 4.量块的选用和使用 长度量块的分等
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