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精密制造与 自动化 2010年第 3期
数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿的应用
黄启红 黄战
岳阳职业技术学院机 电工程系 (414000)
摘 要 刀尖圆弧半径补偿功能在数控车削加工中应用非常广泛,它是数控车削加工的重点和难点。正确、灵活
的运用刀尖圆弧半径补偿功能对锥面、圆弧面、曲面等的加工精度控制及提高刀具使用寿命有着十分重要的意义。
关键词 刀尖圆弧半径补偿 数控加工 应用
在数控车削加工中,为了降低加工零件 的表面 使用刀补功能编程时,需先建立刀补,然后才
粗糙度,减小刀具磨损,提高刀具寿命 ,一般将车 能对工件轮廓进行加工,加工完后须取消刀补 。
刀刀尖处磨成圆弧过渡刃。而数控编程时,通常都 编程格式为:
将车刀刀尖作为一理想点来考虑,当用按理想刀尖
点编出的程序进行端面、内外径等与轴线平行或垂 三 o0c一zc一:
直的表面加工时,是不会产生误差的。但在倒角、
锥面、圆弧面及 曲面加工中,则会产生欠切或过切
现象,影响加工精度 。 指令说明:
编程时,若 以刀尖圆弧中心作为刀位点编程, (1) (∽ 、Z ( )表示建立或取消刀补程
则可避免上述现象,但刀位点的计算麻烦,且当刀 序段 中刀具移动的终点坐标值 。
尖 圆弧半径值发生变化时,程序需要改变 。即人工 (2)通过G00或G01指令建立或取消刀尖 圆弧
预刀补方法不可取。 半径补偿:
数控系统具有刀具半径 自动补偿功能,编程人 1.2 刀尖圆弧半径补偿过程
员只需按工件实际轮廓尺寸编程即可,不必考虑刀 图1为刀尖 圆弧半径补偿的加载与卸载。
尖圆弧半径的大小,加工时根据刀尖圆弧半径 自动
计算出补偿量,避免欠切、过切现象的产生 。
1 刀尖圆弧半径补偿功能概述
1.1 刀尖圆弧半径补偿指令
1)指令种类
为了规范数控编程,ISO标准规定 :刀尖 圆弧
半径补偿功能指令代码有三种 :
(1)刀尖圆弧半径左补偿G41(简称左刀补)
(2)刀尖 圆弧半径右补偿G42(简称右刀补)
(3)取消刀具半径补偿G40一 指关闭左右补 图1 刀尖圆弧半径补偿的加载与卸载
偿方式,刀具沿加工轮廓切削。
2)左 、右刀补 的判别方法 由图1可知,刀尖圆弧半径补偿过程可分三步:
观察者迎着第三轴正方 向指 向看加工平面 内的 1)刀补的引入 刀具接近工件时,刀心轨迹从
刀具与零件轮廓的关系:顺着刀具走 向,刀具在轮 与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量
廓线的左边即为左刀补,刀具在轮廓线的右边即为 的过程 。
右刀补。 2)刀补的进行 刀心轨迹始终与编程轨迹相距
3)建立及取消刀补格式 一 个偏置量,直到刀补取消。
黄启红 等 数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿的应用
3)刀补的取消 刀具离开工件,刀心轨迹要过 为3,刀尖圆弧半径 取0.4,将其参数输入至刀补形
渡到与编程轨迹重合的过程 。 状页面中。
2 刀尖圆弧半径补偿功能的实现过程
2.1 刀尖半径的选择
根据成形刀的制造标准,粗加工时刀尖 圆弧半 入『轨迹
径取0.8mnl,半精加工取0.4rnl
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