双密封截止阀.ppt

*/31 双密封截止阀及相关知识 王维利 2014年04月 4月14日，4#注水泵电流超标，但出口阀门已全部关死，电流及排量仍 不下降，通过检查发现出口调节阀阀芯腐蚀极其严重。 一、双密封截止阀结构 二、阀门基础知识 内阀芯 外阀芯 内阀芯 阀芯密封面选材： 钴铬钨合金：一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金 即司太立合金。 表面渗氮QPQ处理：在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性及耐疲劳性。 阀体材质：16Mn 优点： 1、流体高进低出，阀门底部不会积存污垢； 2、阀芯与阀壁采用自压式“O”型圈密封； 3、阀门阀芯、阀座可更换性强； 4、双密封形式，降低开关难度; 5、阀芯选材为钴铬钨合金，耐腐蚀耐冲刷； 缺点： 除阀芯密封处为钴铬钨合金外，其它选材为16Mn,容易腐蚀 一、双密封截止阀结构 二、阀门基础知识 基础知识 1、阀门制造依据标准 GB/T12235-2007,石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12221-2005，金属阀门结构长度 2、阀门编号 依据标准JB/T 308—2004，阀门 型号编制方法 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 1 阀体材料 对于PN≤1.6MPa的碳铸铁阀门或PN2.5MPa的碳钢阀门则略去本单元 公称压力(kgf/cm2) 密封面和衬里材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶 结构形式（截） 1：直通流道 2：Z型流道 3：三通流道 4：角式流道 连接形式 1：内螺纹 2：外螺纹 4：法兰 6：焊接 驱动形式 1：电磁-液动 2：电-液动 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元 阀门类型 Z：闸阀 J：截止阀 X：旋塞阀 H：止回阀 Y：减压阀 A：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀 ( ( ) ) 2 3 4 5 6 7 3、阀门连接方式 法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、内自紧连接等连接形式。 4、阀门的安装 依据标准GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范 第7.10阀门安装 GB/T13927-2008 工业阀门 压力试验 5、阀门试验 （1）壳体试验压力 试验介质为液体时，试验压力至少是允许最大工作压力的1.5倍 试验介质为气体时，试验压力至少是允许最大工作压力的1.1倍 （2）密封试验压力 试验介质为液体时，试验压力至少是允许最大工作压力的1.1倍 试验介质为气体时，试验压力是0.6±0.1MPa 120 120 300 ≥350 120 60 120 200～300 60 60 60 65～150 15 60 15 ≤50 其他阀门 止回阀 密封试验 壳体试验 保压时间（秒） 公称通径 mm 6、法兰 （1）法兰相关标准及其相互关系 我国目前同时存在着4种法兰标准：国家标准（GB/T9112~9124-2000)、化工行业标准（HG20592~20635-1997)、石化行业标准（SH3406-1996)、机械行业标准（JB/T74~86.2-1994）。 GB/T9112~9124系列国家标准是在化工行业HG20592~20626《钢制管法兰、垫片、紧固件》的使用基础上，吸取了其优点，完善了其整体结构并与化工行业标准的制定一致或等同。因此化工行业标准级别、尺寸与国标基本是一致的，尺寸具有互换性。 SH3406-1996《石油化工钢制管法兰》是参照ANSI B16.5、B16.47制定，机械法兰采用的是原苏联法兰标准，但也属于欧洲法兰体系。 因此石化行业标准与国标法兰中属于美洲体系的法兰尺寸互换。机械行业标准与国标法兰中属于欧洲体系（系列Ⅱ）的法兰尺寸互换 。 但机械行业法兰标准有三个法兰不能与国标互换：PN0.25MPa—DN500、PN0.6MPa—DN500和PN1.0MPa—DN80，螺栓个数不同。 （2）法兰密封形式 平面密封（FF）、凸面密封（RF）、凹凸面密封（MFM）、榫槽面密封（TG） 、环连接密封（RJ）