基于运转噪声识别数控机床主轴轴承状态研究.pdf

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工艺与检测Techn010gyand 基于运转噪声识别数控机床主轴轴承状态的研究 皮智谋 李 强 任成高 (湖南工业职业技术学院,湖南 长沙410208) 摘 要:研究数控机床主轴运转过程中噪声信号与主轴轴承健康状态之间的关系。利用声传感装置采集主 轴轴承在正常和故障状态下主轴运转噪声,采用三层BP神经网络建立轴承状态识别器,将噪声信 号的功率、绝对值均值和方差作为特征参数,通过试验确定BP网络最优隐含层节点数,利用所获得 的样本信号对 BP网络进行训练,测试结果表明,该方法具有 良好的识别效果。 关键词:轴承 数控机床 噪声 状态监测 神经网络 中图分类号:TG502 文献标识码 :A ResearchonstaterecognitionofspindlebearingsofNC machinetootbasedonspindlenoise PIZhimou,LIQiang,RENChenggao (HunanIndustryPolytechnic,Changsha410208,CHN) Abstract:Relationshipbetweenspindlerunningnoiseandhealth stateofspindlebearingsofNC machinetoolis studied.Withasoundsensorsystem,thespindlenoisesignalsareobtainedbothinnormalstateand faultstateofbearings.Withthreeinputcharacteristicsabstractedfrom thesignals,suchasmeanofab— solutevalue,powerandvariance,athree—layerBack-Propagationneuralnetworktorecognizethebear— ingworkstateisbuiltup.Theoptimizednumbersofhiddenlayernodeoftheneuralnetworkisdeter— minedbycomparisontest.Andtheneuralnetworkistrainedwiththesignals.Itisprovedbythetestre— suhsthatthemeansiseffectiveinstaterecognitionofspindlebearings. Keywords:Bearings;NCMachineTools;Noise;ConditionMonitoring;NeuralNetwork 数控机床是高精度、高效率的自动化加工设备。 与故障诊断是保证整台机床加工精度的重要环节 。 切削过程中,润滑、密封失效,或过载切削、撞刀、主轴 1 监测方法概述 碰撞等异常状况均可能引起主轴轴承变形、磨损、疲劳 点蚀。主轴单元装配时轴承间隙过大、预紧不当或润 轴承健康状态的监测方法可分为直接检测法和间 滑脂加入过多也影响轴承正常运转。主轴轴承运转状 接检测法两大类。直接检测法是直接检测轴承磨损量 态直接影响主轴运转精度和机床正常加工,特别是大 大小,变形量,滚道和滚动体表面是否点蚀 、剥落,润滑 型工件持续加工过程中更不能出现因轴承故障而停机 是否有效等。这种方法准确有效,但需要拆卸主轴部 检修主轴的现象。因此,做好主轴轴承工作状态监测 件 ,通常是在发现主轴轴承运转异常后才进行。间

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