关于UG叶轮流道四轴联动数控加工编程分析.pdf

北京石油化工学院学报 第 21卷 第 4期 Vo1．21 NO．4 JournalofBeijingInstituteof 2013年 12月 Dec．2013 Petro—chemicalTechnology 基于UG的叶轮流道四轴联动数控加工编程分析 殷业财，梅 梅，李 峰 (北京石油化工学 院工程师学 院，北京 102617) 摘要 ：为 了控制复杂叶轮结构的加工精度和加工质量 ，提出一种基于 UG的叶轮流道 四轴联动数控 加工编程方法 ，以某典型叶轮为加工对象，确定其加工工艺方案 ，并采用 “相对于驱动体”和 “插补矢量” 结合的刀轴控制方法 ，从而避免发生复杂小曲面加工的干涉和跳刀现象。通过合理设定 “步距”和 “切削 步长”来 降低加工误差，保证加工精度 ，从而为结构复杂曲面叶轮 的精确数控加工提供参考 。 关键词 ：UG；四轴联动编程 ；曲面 ；叶轮 }加工误差 中图分类号 ：TG5 文献标 志码 ：A 由于叶轮结构复杂 ，叶片形状扭 曲特异，叶 轮槽空间狭小 ，加工过程 中刀轴极易发生干涉 碰撞 ，所 以叶轮加工技术一直是机械制造行业 所面临的重要课题 。叶轮叶片的传统加工制造 方法主要有铸造成型后修光法 、石蜡精密铸造 法、三坐标仿形铣削法等，但这些方法加工效率 较低，叶轮 的加工精度 也难 以保证 。随着 CAD、CAM 技术 的发展，数控加工技术在叶轮 的加工制造中显现出越来越重要的地位 。针对 图 1 叶轮模 型 叶轮叶片的不同形状，可以采用三轴联动数控 加工、四轴联动数控加工 、五轴联动数控加工的 1．1 叶轮整体外形的加工 方法对叶轮一次加工成型。相比于传统的加工 叶轮外形轮廓的加工可以利用数控车床加 方法，减少了加工步骤 ，提高 了叶轮强度 ，节省 工至外形尺寸要求 ，如图2所示 。 了毛坯材料。笔者利用 UG多轴铣削模块 中的 “四轴联动”方法对叶轮 (如图1所示)流道的加 工进行分析和设计 ，确定了叶轮加工工艺方案、 刀轴的控制方法、加工误差的分析方法 以及操 作过程 。 1 叶轮 四轴加工工艺方案 叶轮加工工艺方案为叶轮整体外形 的加 图 2 叶轮外形尺寸 工、叶轮流道的粗加工 、叶轮流道的半精加工和 1．2 叶轮流道的粗加工 叶轮流道的精加工，具体如下： 被加工流道 的最大宽度为6．9867mm(见 图 3)，可 以采用三轴型腔铣的加工方法，选用 收稿 日期 ：2013-0809 直径为 4mm 的球头刀对 2个相邻叶片之问的 作者简介 ：殷业财 (1981一)，男，大学本科 ，助理实验师 ，E 叶轮槽进行粗加工 。由于叶片扭曲延伸而形成 mail：yinyecai@bipt．edu．cn。 28 北京石油化工学院学报 2013年第 21卷 涉刀轴范围的确定算法有多面体法、基于点的 法设定刀轴矢量。通过设定相对于驱动体不 同 方法等，但各种算法仍处于探索阶段 ]。在实 的侧倾角来调整刀轴 ，插补矢量通过调整曲面 际加工中，需要通过观察刀具的切削状态 ，适时