XYZ-400GZ稀油站说明书.doc

XYZ-400GZ 稀油站 PLC控制 稀油站用途 稀油站主要性能参数 稀油站结构与工作原理 稀油站电气操作系统 稀油站系统中控制元件的设定 稀油站的安装、调试 稀油站的维修 系统图 电气原理图 一、用途： XYZ低压稀油站主要为球磨机的静压轴承提供高压压力油，使主机的主轴在运行前被托起,减少主轴起动时的摩擦、磨损，并可起到良好得的润滑作用,　该产品也可应用于冶金、矿山等重型机械的静压轴承处起到相同的作用。 二、规格与性能： 过滤精度125微 (111.8目/英寸) 列管式冷却器进油温度≤50℃, 出油温度42℃ 列管式冷却器进水温度 ≤28℃， 进水压力0.2~0.3MPa 型号 XYZ-400GZ 工作压力(MPa) 0.4 公称流量(L/min) 400 油箱容积(m3) 10 过滤面积(m2) SPL-80 换热面积(m2) 35 电热器 功率(kW) 24 电压（V） 380 低压泵电机 型号 Y160L-4 功率(kW) 15 转速(r/min) 1460 油站尺寸（mm） 4050×2000×1200 出油口通径 DN65 回油口通径 DN80/DN200 冷却器进出水通径 DN65 三、工作原理: XYZ-稀油站由油箱、油泵装置、过滤器、列管式油冷却器以及仪表屏、电控箱 、管道、阀门等组成。 XYZ-为整体式稀油站。工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、油过滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的工作压力为0.2MPa-0.4MPa，最低工作压力为0.1MPa。最高安全压力为0.6MPa，通过调节安全阀确定压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，维持系统的安全工作。 低压润滑系统工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、油过滤器，列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的工作压力为0.2-0.4MPa，最低压力为0.1MPa，：最高安全压力为0.6MPa，通过调节安全阀确定最高压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，维持系统的安全工作。 四、低压润滑系统的结构有以下特点： 1、低压润滑系统有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力控制器设定值时，备用油泵自动投入工作。确保向主机继续供送润滑油。 2、用列管式油冷却器 列管式油冷却器用于控制的供油温度，当油温高于50℃时，打开冷却器进出水阀门，冷却器进行工作，油温降到工作40℃左右时，关闭冷却器进出水阀门。 3、采用双筒网片式油滤器 双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。一组滤芯工作,　一组滤芯备用。当压差大滤芯需要更换或清洗时,　用转换阀使备用滤芯工作,　既可取出原工作滤芯,　更换或清洗。 过滤器的通过能力与其粘度有关，粘度大，通过能力差，反之通过能力好。温度高则粘度低，通过能力好，过滤的效果也好。 4、回油系统设有磁性过滤器 可将回油中的细小铁屑经磁性过滤器后，被磁性装置吸附，非磁性杂质被吸附滤网中沉淀，保证油品的纯度。 5、供油出口处设有涡轮流量计，可以精准调整各供油口处的供油量。 五、电气操作系统 XYZ低压润滑装置的电气控制系统采用了OMRON公司制造的可编程序控制器（PLC），它替代了大量的继电器，控制着润滑系统的整个运行过程。 系统共有三种操作模式,即“机旁”.“单机”和“集中” 1、“集中” 操作 将SA1转换开关旋至“集中”位置，选择备用油泵，此时向中控室发出“备妥”信号，这时中控可启动油站。低压主油泵启动后，PLC检测系统供油压力，当压力低于SP1设定值30秒后，备用泵泵启动自动投入工作。当压力高于SP1设定值是时，备用泵停止工作并发出“可启动主机”信号，即可启动主机并返回“主机运行”信号，低压油泵继续运行。 当磨需停主机时，主机停稳后,将集中的驱动信号撤除,此时润滑系统停止工作。 2、“机旁”操作 将SA1转换开关旋至“机旁”位置，选择备用油泵，这时可启动油站。低压主油泵启动后，PLC检测系统供油压力，当压力低于SP1设定值30秒后，备用泵泵启动自动投入工作。当压力高于SP1设定值是时，备用泵停止工作。同时发出可“启动主机”信号并返回“主机运行”信号，低压油泵继续运行。如需停主机，集中的驱动信号撤除,此时润滑系统停止工作。 3、“单机”操作 将SA1转换开关旋至“单机”。此模式情况下，可以启动各低压油泵和高压油泵此模式适用于油站的初次调试，可分别启动油泵，并调整系统压力。 4.油箱温度的控制： 加热系统由油箱铂电阻和数显表控制。当油箱温度低于下限设定值时，加热器自动工作；在此条件下，系统无法启动油泵。当油箱温度高于下限设定值时，油泵可启动。油箱温度高于上限设定值时，加热器停止。 供油