提升4#克雷登锅炉热效率终结版.doc

一、活动时间 表1：活动计划甘特图 时间 2010年-2011年 负责人 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 现状调查 李明，朱绍磊 原因分析 李明，张楚云 对策措施 全体 实施 全体 效果检查 李明，朱绍磊 巩固措施 全体 制表人：唐圆圆 时间：2010年6月 计划 实际 二、小组情况 表2：小组概况表 小组名称 动力车间锅炉QC小组 课 题 提升4#克雷登锅炉系统能效汽气比 成员概况 姓名 性别 年龄 学历 分工 组 长 钱人凡 男 39 本科 负责整个过程实施 组 员 熊浩 男 40 本科 负责整个过程实施 组 员 李明 男 27 本科 方案实施，后期整理 组 员 朱绍磊 男 23 本科 方案实施 组 员 张楚云 男 27 本科 方案选择 组 员 张长清 男 48 高中 方案实施 组 员 綦宏 男 48 高中 方案实施 组 员 唐武平 男 42 大专 方案实施 组 员 唐圆圆 女 23 本科 效果检查 制表人：唐圆圆 时间：2010年6月 三、选题理由 芜湖卷烟厂动力车间锅炉房共有5台美国克雷登E-504型蒸汽锅炉（单台额定蒸发量7.8t/h），承担全厂的高温高压蒸汽的供给任务。当蒸汽锅炉正常运转时，将180℉到200℉给水转化为干度为99%的优质蒸汽（水分含量小于1%）。 注：(℉为华氏温度，与摄氏温度的换算公式为：“F=(9/5)T+32”，T为摄氏度) 锅炉工作原理流程图如下： 图1锅炉工作流程图 制图人：李明 时间2010年6月 四、现状调查 众所周知，锅炉热效率与其各项损失密切相关。锅炉的损失由排烟损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理损失、化学不完全燃烧损失、散热损失五部分组成。 锅炉反平衡法公式：η=[1-（q2+q3+q4+q5+q6）]×100% η—锅炉效率 q2—排烟损失 q3—化学不完全燃烧损失 q4—机械不完全燃烧损失 q5—散热损失 q6—灰渣物理损失 这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响比较大的一项损失，所以降低排烟损失对提高锅炉效率有着非常重要的意义。 小组通过对5台锅炉观察，各锅炉排烟温度都有偏高的现象，尤其以4号锅炉最为明显，锅炉排烟温度一般在400℉左右。 为准确掌握锅炉排烟温度，小组对排烟温度和汽气比进行了一段时间的跟踪调查，结果如下： 表3: 4#锅炉排烟温度调查表 日 期 9：00 11：00 13：00 15：00 17:00 平均 汽气比 Kg/m3 6.17 387℉ 389℉ 395℉ 398℉ 401℉ 394℉ 13.30 6.20 392℉ 394℉ 399℉ 402℉ 403℉ 398℉ 13.31 6.29 397℉ 400℉ 403℉ 405℉ 406℉ 402℉ 13.18 7.08 409℉ 411℉ 412℉ 412℉ 414℉ 412℉ 13.06 7.11 417℉ 418℉ 419℉ 422℉ 423℉ 420℉ 12.73 7.13 413℉ 415℉ 417℉ 418℉ 418℉ 416℉ 12.78 7.15. 403℉ 405℉ 407℉ 409℉ 410℉ 407℉ 13.12 7.20 419℉ 421℉ 425℉ 427℉ 429℉ 424℉ 12.72 7.23 410℉ 413℉ 415℉ 416℉ 416℉ 414℉ 12.90 7.28 407℉ 408℉ 408℉ 410℉ 411℉ 409℉ 13.01 平均 409.6℉ 13.01 制表人：唐圆圆 时间：2010年7月 图2 散点图和直方图 制图人：朱绍磊 时间：2010年7月 从调查表和散点图可以看出： （1）锅炉效能（汽气比）与排烟温度呈负相关性； （2）4#锅炉的排烟温度呈正态分布（平均值409.6℉，标准差9.7℉），锅炉96%的工作时间排烟温度超过厂方的设计标准。随着锅炉的逐年老化，排烟温度也逐渐在升高，燃烧热能吸收降低。 为此小组决定对目前的锅炉排烟温度过高问题进行攻关，以降低4#锅炉排烟温度为切入点减少能耗损失，提高其热效率。 五、