塔山热控危险点分析及其预控措施.doc

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塔山热控危险点分析及其预控措施

脱硫热控检修危险点分析及预控措施 序 号 作业活动 危险源/危险点 可能危害结果 控 制 措 施 操作控制台上的检修及维护 设备巡视 报警系统故障不能及时 发现 不能及时报警 1.定期试验报警系统; 2.检修结束时检查接线情况 拆、接线 检查 无工作票和安全措施票 人员伤害和设备 损坏 1.针对热工工作特点制订安全措施票制度,明确签发安全措施票的工作内容和工作程序; 2.对热工的组态修改、保护联锁软开关的投退、拆接线的检查等工作应开安全措施票; 3、检修班组应根据现场设备状况开好热工工作票 4、安全措施票应写明具体的操作步序及明确操作人、监护人 接线时接线不规范,接 线松动 不能及时报警 1.检修前需开安全措施票; 2.工作时必须有专人监护; 3.接线恢复后,检查接线情况并在报警触点处做通道试验 工程师工 作站的工作 在线检查 及可调参数 修改 无工作票和安全措施票 设备损坏 针对热工工作特点制订安全措施票制度,明确签发安全措施票的工作内容和工作程序; 2.对热工的组态修改、保护联锁软开关的投退、拆接线的检查等工作应开安全措施票; 3、检修班组应根据现场设备状况开好热工工作票 4、安全措施票应写明具体的操作步序及明确操作人、监护人 功能块调用错误或可调 参数修改错误 设备误动或拒动 1.工作时要有专人监护; 2.对修改参数的工作需获得部门授权后的人员进行; 3.工作完成后要检查被控对象的运行情况并向运行人员交底 参数修改后未及时恢复 或备份 设备误动或拒动 1.工作时要有专人监护; 2.对参数修改后的工作应加强跟踪管理 序 号 作业活动 危险源/危险点 可能危害结果 控 制 措 施 组态修改 及程序下装 无工作票和安全措施票 设备损坏 针对热工工作特点制订安全措施票制度,明确签发安全措施票的工作内容和工作程序; 2.对热工的组态修改、保护联锁软开关的投退、拆接线的检查等工作应开安全措施票; 3、检修班组应根据现场设备状况开好热工工作票 4、安全措施票应写明具体的操作步序及明确操作人、监护人 程序组态错误 不能实现预定的 控制目的 1.机组运行时严禁组态下装; 2.要求有通过审批后的技术更改方案; 未比较组态文件即下装 不能实现预定的 控制目的 1.运行组态与备用组态比较; 2.有必要进行联动试验 程序下装前未对原程序 备份 改进失败后无法 恢复 作好程序备份后方可进行联动试验 数据资料 管理 使用其他计算机使用过 的存储介质 软盘带有病毒, 使EWS感染病毒或使 系统瘫痪 1.EWS站上的软盘应专盘专用; 2.定期用正版杀毒软件进行杀毒 故障处理 硬盘更换前未移出系统 程序钥匙 系统无法恢复 1.硬盘更换前应用钥匙母盘移出硬盘中的程序钥匙; 2.硬盘更换后,把母盘中的程序钥匙移入硬盘 系统调试 系统更改后未备份 系统瘫痪 系统更改后进行备份备份 分散控制 室(电子间 )的工作 设备巡视 未开柜检查 不能及时发现模 件故障情况 1.严格遵守DCS间设备巡视制度; 2.认真进行设备巡视,发现问题及时处理 未关通信工具 造成系统通信故 障 1.严格遵守DCS间管理制度; 2.进入DCS间关闭手机等无线电通信工具 DCS间温、湿度不合格 造成模件损坏 发现异常,及时采取措施 序 号 作业活动 危险源/危险点 可能危害结果 控 制 措 施 模件的插 拔及更换 插拔模件前未作好标记 模件插错造成系 统故障 1.插拔模件后保存在防静电袋内; 2.影响现场设备运行工况的工作严禁进行; 3.插拔模件时作好标记 插拔模件前未带防静电 手环 造成静电损坏模 件 1.必须有两人以上在场工作; 2.操作时带防静电手环 工作前未与运行人员联 系 造成运行人员误 操作 工作前工作负责人应向运行人员介绍主要检修的方式和对运行产生的 影响 拆接线时未验电 触电伤人 动线前应作好记录 接线接错或接线不牢固 造成设备误动或 拒动 1.必须有两人以上在场工作; 2.拆线前应做好记录; 3.接线后应检查接线是否牢固 模件的清 洁 清洁时误碰继电器或印 刷电路板(PCB) 造成设备误动 模件的清洁工作必须机组全停时进行 模件清洗时误碰印刷电 路板(PCB)板 模件损坏 1.模件清洗时必须采取误碰印刷电路板(PCB板)的措施; 2.模件的清洗应采用防静电工器具; 3.使用专用电子仪表清洗剂清洗 分散控制系统 (DCS系统)通 信检查 设备巡视时没有对双路 通信链进行检查 有一路故障时, 系统没有明显特 征,但整套系统可 靠性已降低,另路 故障时,会造

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