塔设备试压施工技术方案(初稿).doc

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塔设备试压施工技术方案(初稿)

1 工程概述 中国石油抚顺石化公司扩建80 万吨/年乙烯工程16万吨/年丁二烯装置静设备14台塔。 本方案的编制主要针对现场塔设备(14台塔)5台分段组对塔试压充水试验、9台塔充水试验,其主要工程量详见下表。 序号 位号 名称 规格 材质 工作压力(MPa)))) 202-C-1101A 一萃塔-Ⅰ φ3800*67850 16MnR 0.43/0.47 0.8 1 乙腈、碳四 洁净水 699 2 202-C-1101B 一萃塔-Ⅱ φ3800*68470 16MnR 0.43/0.54 0.8 1 乙腈、碳四 洁净水 704.9 3 202-C-1102 解吸塔 φ3800*54470 16MnR 0.5/0.57 0.8 1 乙腈、碳四 洁净水 546 4 202-C-1103 二萃塔 φ3600*55950 16MnR 0.46/0.5 0.8 1 丁二烯乙腈、碳四 洁净水 505 5 202-C-1104 除炔塔 φ1400*28700 16MnR 0.15/0.19 0.8 乙腈、碳四、水 洁净水 34 6 202-C-1201A 脱重塔-Ⅰ φ3600*62450 16MnR 0.43/0.48 0.8 1 碳四,亚硝酸钠 洁净水 571 7 202-C-1201B 脱重塔-Ⅱ φ1800*35330 16MnR 0.46/0.51 0.8 丁二烯,亚硝酸钠 洁净水 73.16 8 202-C-1202 脱轻塔 φ1800*35530 16MnR 0.45/0.48 0.8 丁二烯、丙炔 洁净水 73.67 9 202-C-1301 丁二烯水洗塔 φ1400/2000*26600 16MnR 0.6/0.82 1.0 丁二烯、洗涤水 洁净水 46.4 10 202-C-1302 丁烯水洗塔 φ1400/2000*32300 16MnR 0.55/0.85 1.0 丁二烯、洗涤水 洁净水 55 11 202-C-1303 炔烃水洗塔 φ1400/2000*26600 16MnR 0.45、0.75 1.0 重组分、乙腈、水 洁净水 46.4 12 202-C-1304 回收塔 φ2200*40750 16MnR 0.06/0.09 0.35 乙腈、水 洁净水 130.13 13 202-C-1601A 回丁塔-Ⅰ φ1200*45045 16MnR 0.39/0.42 0.8 碳四 洁净水 43.5 14 202-C-1601B 回丁塔-Ⅱ φ2200*45045 16MnR 0.42/0.45 0.8 碳四 洁净水 43.5 自然条件 丁二烯装置建设地点:抚顺市东洲区元龙山地带 本装置所在地气候自然条件(下表主要给出为夏季气候条件): 自然、气候条件表 序号 单位 数值 备注 最热月平均温度(7月) ℃ 28 2 极端最高温度 ℃ 37.3 3 最热月最高平均温度 ℃ 32 现场条件 施工现场水、电齐全,道路畅通,场地平整已完成,具备三通一平条件。 2 编制依据 2.1《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.2《钢制塔式容器》JB/T4710—2005 2.3《钢制压力容器》GB150—1998 2.4《塔器设计技术规定》GB150—1998 2.5《石油化工静设备安装工程及施工技术规程》SH/T3542—2007 2.6《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510—2000 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.8《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB28-2005 2.9丁二烯装置静设备装配图。 3 施工程序 试压技术文件编制 工序交接和质量检验 试压作业技术交底和安全技术措施交底 试压系统连接 试压前共检 升 压 系统稳压共检 焊缝缺陷修补 不合格 合格 卸压排放 试压系统恢复 试压资料确认 图1压力试验程序 3.2试压示意图: 排气 高点压力表 低点压力表 排水 上水 阀门设置 临时线布置 水箱 4.设备试压 4.1本装置中现场组对的5台塔设备进行压力试验。

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