篇四齿轮加工机床.pptVIP

第一节 齿面形成方法 1. 成 形 法 要求：刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。 优点：机床较简单，可利用通用机床加工。 缺点：加工出来的齿形是近似的，加工精度较低； 每加工完一齿槽后，工件需周期地分度一次，生产率较低。 2. 展成法（范成法） 展成法: 利用齿轮的啮合原理。把齿轮啮合副（齿条--齿轮、齿轮--齿轮）中的一个转化为刀具；另一个转化为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓。 优点：每种模数，用一把刀具就可加工各种不同齿数的齿轮； 加工精度和生产率一般比较高； 应用广泛。 第二节 滚齿机 二、滚切直齿圆柱齿轮运动分析 三、滚切斜齿圆柱齿轮运动分析 4.齿坯附加转动的方向 5.滚刀的安装 * * 第四章 齿轮加工机床 齿面成形方法：成形法和展成法。 铣齿：成形法加工齿轮的方法 铣齿时，应根据被切齿轮的齿数选出相应刀号的铣刀。 成形法铣齿一般用于单件小批量生产或机修工作中 。 滚齿： 根据展成法的原理加工齿轮的方法。 一、滚齿原理 —根据展成法的原理，模拟一对螺旋齿轮啮合过程。 形成滚刀：齿数少、螺旋角大——演变成蜗杆状； 垂直螺旋线方向开槽——形成容屑槽、切削刃。 滚齿机运动分析： 主运动——滚刀旋转运动； 展成（啮合）运动