工件坐标系在数控车床上应用.pdf

技术 DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2013．01．006 工件坐标系在数控车床上的应用 程 亮 ，黄 琴 (1．衢州学院，浙江衢州 324000；2．衢州市．Y-程技术学校，浙江衢州 324000) 摘要：T件坐标系是系统程序和工件之间联系的纽带，是使程序坐标轨迹在工件上对应点重合的基准 ，在实际应用中非常重 要。通过对工件坐标系建立的二三种方法进行实例分析，为数控车床中关于坐标系建立的内容提供实际应用参考。 关键词：加工坐标系；数控车床；G50；形状 中图分类号：TG659 文献标识码 ：A 文章编号：1009—9492(2013)叭 一0022—03 TheApplicationofW orkpieceCoordinateSystem intheCNC Lathe CHENGLiang。，HUANGQin。 (1．QuzhouUniversity，Quzhou324000，China；2．QuzhouEngineeringTechnologySchool，Quzhou324000，China) Abstract：WorkpieceCoordinateSystem isacontactinglinkbetweentheCNC programmingand workpiece， istomaketheprogram coordinateoutlinecorrespondingpointsofcoincidencebenchmark， isveryimportantinpracticalapplication．ThroughtheWorkpiece CoordinateSystem establishmentinthreemethodsfortheexampleanalysis．thisarticleprovidespracticalapplicationreferencebyCNC latheaboutthecoordinatesystem establishment． Keywords：processingcoordinates；CNClathe；G50；outline 0引言 预先已经知道 (X12Z20)，在这种情况下可以利用 数控车床总共有三个常用坐标系，分别为 G50指令直接建立坐标系。建立方法见步骤 (2)。 机械坐标系、相对坐标系和绝对坐标系。其中 绝对坐标系是和加工直接相关的坐标系，也称 为工件坐标系。由于系统 中的程序和卡盘上的 工件在加工坐标系建立以前是相互独立 的，所 以为了使系统中的程序轨迹能够准确的反映在 工件上 ，在加工前要进行工件坐标系建立的步 骤，也称为对刀。 工件坐标系建立的实质是使数控系统中已经 编辑的程序指令坐标 (如：X0Z0)和夹持在卡盘 图1 G50建立工件坐标系 上面的工件对应点 (一般 以右端中心为零点基 (2)将手动操作面板切换到MDI模式，系统 准)重合。这个过程在发那科系统数控车床中， 面板切换到 P“ROG”功能模式 (如图2所示)。 总共有三种方法可以实现。分别是：G50指令建 利用MDI键盘输入程序段 G“50X12Z20；”按循 立工件坐标系、 “形状”功能建立工件坐标系和 环启动键 “CYCLESTART”执行程序。此时工件 “G54～G59”指令建立工件坐标系。下面分别做介 的工件坐标系就建立好了。可直接切换为 A“U． 绍： TO”模式进行加工。 1用G50~／H令建立工件坐标系 (3)特点及应用 (1)如图1所示，当前刀具相对工件的位置 在某些对精度要求比较低或者粗精加工之间 收稿 El期：2012—10—29 技术 系，而利用 “