关于FANUC Oi Mate—MC数控系统普通铣床改造.pdf

2010年2月 机床与液压 Feb．2010 第38卷 第4期 MACHINE TOOL HYDRAULICS V01．38No．4 I)OI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．04．031 基于 FANUC0iMate—MC数控系统的普通铣床改造 李德荣，梁景松 (广东海洋大学工程学院，广东湛江524088) 摘要：机床数控化改造可大大提高设备的自动化能力和生产率水平，满足企业对生产设备更高的要求。以XA5032普 通铣床为例，提出了采用 FANUC0iMate—MC系统对该机床进行数控化改造的方案，介绍改造的关键技术——进给伺服系 统的设计步骤和计算方法 ，分析 FANUC0iMate—MC数控系统的特点，并阐述了机床的连接及调试。 关键词：数控化改造；铣床；进给伺服系统 中图分类号：TP273；TG537 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2010)4—093—3 随着机械行业和数控技术 的快速发展，数控机 床在我国的应用 日趋广泛，它很好地解决 了现代机 械制造业中结构复杂 、精密、批量小、多变零件的加 服 电机 工问题 。对现有的普通机床进行数控化升级改造， 可以在对原机床不做大的变动和投资较小的情况下， 流伺服电机 在机床上增加数控装置和电气伺服系统 ，使普通机 床具备数控机床的功能，使其在加工精度、 自动化 流伺服电机 程度和生产效率等方面都有较大的改善。 发那科公司最新推 出的FANUC0iMate—MC数 控系统是专 门针对亚洲市场而开发的高性价 比、高 图1 XA5032铣床数控化改造机械结构方案 可靠性的铣床控制系统，采用该系统对XA5032铣床 进行数控化改造，取得较好效果。 (3)选择FANUC0iMate—MC数控系统，进给 1 XA5032铣床改造方案 伺服驱动系统采用 FANUC 系列伺服放大器和 北京第一机床厂生产的XA5032普通立式升降台 FANUCNs系列AC伺服电动机，组成半闭环伺服控 铣床属于通用金属切削机床 ，刚性好 ，能承载重负 制系统，实现 、y、z3个方向的自动进给和三轴联 荷切削。机床易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁 ，重要 动。 部位采用优质合金钢 ，稳定耐用。机床主轴 电机功 2 进给伺服系统设计 率7．5kW，主传动箱内有三组滑移齿轮 ，液压预选 2．1 进给伺服 系统传动设计 变速机构推动各滑移齿轮，从而实现主轴 l8级调速。 (1)X、Y向的减速传动比 采用手动控制，只有 、l，、z3个直线运动轴，且不 根据铣床的结构、性能、精度等，确定水平轴的 能联动，用于加工 中小型零件的平面、斜面及沟槽 快速移动速度 一=6000mm／min，已知原机床滚珠 等，无法加工曲线 、曲面等复杂机件。经数控改造后 丝杠导程 s=6mm，数控系统参数中设交流伺服电动 使机床具备加工任意圆弧和凸轮 曲面的功能。在对 机的最高转速 =1500r／min，计算减速传动比： 该铣床的结构、性能、精度等进行全面分析的基础 ‘一 一 一 5 鱼一1 《