安全隐患排查专家意见回复.docx

9.28安全隐患排查专家意见回复序号整改目标整改措施整改时限整改责任部门整改责任人整改资金备注1车间无专职设备管理技术人员，无完整的设备管理体系，目前工艺人员代管设备，设备管理与生产组织脱节完善设备管理体系，设置专职设备管理人员。加强设备管理。3天检维修部2检维修用脚手架搭设未见到安全验收标识已有管理制度，加强脚手架验收管理。3天检维修部3现场设备管道的防静电管理检查没有得到足够的重视。防静电接地、法兰跨接有断开松动，防静电检查表记录缺失加强防静电管理。3天供配电部4现场设备管线的吊挂、支撑检查不足，缺少台账、记录及检查表加强相关检查，做好检查记录。3天生产管理部5部分现场巡检、检维修人员未配备防护眼镜及防毒面具，容易造成人员中毒，遇紧急情况，无法及时处理事故给工作人员配全防护用具，并加强防护用具佩戴监管。3天安质部各运行部门6锅炉、输煤重点部位工程师检查表“检查情况描述”内容记录不具体完善检查表，部分内容应该用数据记录。3天公用工程部7110KV供电系统由供电局大路变电站的二段母线送出，未实现双电源供电在具备条件时实现双电源供电。3天供配电部8气化灰水中氨氮超标，目前排放处理方式不仅会腐蚀周边设备造成安全隐患，也会造成环境污染氨氮超标可能原因有气化炉副反应控制不佳，在气化炉内发生氨合成反应，或气化炉内原料煤中铁的存在起了催化作用，建议摸索气化炉控制参数，减少氨的合成。3天合成氨部9空压机汽轮机排汽管膨胀节鼓包变形，未见到相关特护记录、计划维修方案及应急预案更换膨胀节。3天合成氨部10液氨罐区喷淋水阀门设置在围堰内，且为手动阀，发生事故时无法及时投入使用十月大修时整改3天合成氨部11磨煤机B振动大，长期运行会损坏各相连的管线、设施十月大修检查处理3天合成氨部12电动给水泵齿轮箱油泵电机声音大，电机温度高，电泵备机存在隐患十月大修进行处理。3天公用工程部13锅炉给水溶氨采用人工加氨的方法，容易引起操作人员的氨灼伤，且加药间氨气味重技改已批。3天公用工程部14PG16008-4-BIC-C K1601循环气压缩机入口管线设计有保冷措施，现场施工管线未做保冷。现场低温设备保冷不合格，冷量沿设备支撑传至水泥基础结冰。将导致系统能耗加大，甚至设备管道局部变形液氮排污罐罐体、管线无保冷措施按设计要求逐步完善保冷设施。3天合成氨部15现场蒸汽、冷凝液漏点较多，存在安全隐患，且会导致系统能耗升高，资源浪费。硫回收装置有原料气漏点合成塔框架西侧有漏氨点N2压缩机有漏油点、合成气压缩机有漏油点，油滴落到高温蒸汽管线易引起火灾。及时消除漏点。3天生产管理部16高压液氨泵P101A机封微漏更换机封3天尿素部17硫磺回收现场及部分伴热管线上有散落的硫磺，易发生火灾及时清理现场硫磺，尤其是附着在伴热管线上的硫磺。3天18高压煤浆泵房北侧门上锁应保持通道畅通。3天合成氨部19硫磺造粒厂房二楼楼梯门开启方向不合适，可能造成人员坠落应将楼梯门开启方向改为向左开启。3天合成氨部20尿素装置区除高压泵房外无氨气泄漏报警探头在现场V105处及其他可能发生氨泄漏处增设氨气泄漏报警探头。3天尿素部21尿素现场部分取样点距离地面较近，取样置换后无排放回收地方，存在安全隐患取样点设置回收槽。3天生产管理部22气化装置部分电气操作箱、控制箱内潮湿有冷凝水珠现象查找原因，消除水汽来源，改进操作箱、控制箱密封，防止水汽进入。3天合成氨部23各配电室均未设置挡鼠板各配电室应设置不低于400mm的防鼠挡板。3天供配电部24现场电动机接地线有缺失和松动。完善接地设施。3天供配电部25无防爆电气设备巡检和和检维修记录应建立防爆电气设备巡检和维修记录，对相关人员进行防爆电气技术及标准的培训。3天供配电部26高压生消水泵现场操作柱转换开关在“停止”或“手动”位置，发生事故时消防水泵不能自启动加强相关管理，将操作开关置于“自动”位。3天公用工程部27现场高压水炮多数悬挂“待检修”牌，消防设施不完好，应急状态下不能正常使用及时维修，尽快投入使用。3天安质部各运行部门28高压生消水泵无操作、确认管理规定。高压生消水泵定期启动无压力、流量、电流的记录建立相关管理制度，做好相关记录。3天公用工程部29输煤皮带栈桥内粉尘较大，地面积粉较多及时处理粉尘，防止发生粉尘爆炸事故。3天公用工程部30脱盐水岗位多数树脂捕捉器检查视窗被油漆粉刷，无法确认树脂是否泄漏，如捕捉器内滤网破损，树脂窜到精制水系统影响后装置的运行清理视窗，加强巡检。3天公用工程部