推行7S管理.doc

如何推行7S管理　　步骤1：成立推行组织　　1．推行委员会及推行办公室成立　　2．组织职责确定　　3．委员的主要工作　　4．编组及责任区划分　　由企业主要领导出任S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。　　步骤2:拟定推行方针及目标　　方针制定：　　推动S管理时,制定方针做为导入之指导原则　　例一：推行S管理、塑中集一流形象　　例二：告别昨日，挑战自我，塑造新形象　　例三：于细微之处着手，塑造公司新形象　　例四：规范现场·现物、提升人的品质　　方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。　　目标制定:　　先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查　　例一：第4个月各部门考核90分以上　　例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备　　目标的制定也要同企业的具体情况相结合。　　步骤3:拟定工作计划及实施方法 　　1．拟定日程计划作为推行及控制之依据　　2．收集资料及借鉴他厂做法　　3．制定S管理活动实施办法　　4．制定要与不要的物品区分方法　　5．制定S管理活动评比的方法　　6．制定S管理活动奖惩办法　　7．其它相关规定（S管理时间等）　　大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。 　步骤4:教育　　1． 每个部门对全员进行教育　　·S管理的内容及目的　　·S管理的实施方法　　·S管理的评比方法 　　2． 新进员工的S管理训练　　教育是非常重要的，让员工了解S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。　　步骤5:活动前的宣传造势　S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果　　1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）　　2．海报、内部报刊宣传　　3．宣传栏　　步骤6: 实施　　1．前期作业准备　　·方法说明会　　· 道具准备　　2．工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除） 　　3．建立地面划线及物品标识标准　　4．3定、3要素展开三要素:场所,方法,标识 三定原则: 3 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 三安原则: 人员安全,生产安全,物品安全　　5．定点摄影　　6．做成S管理日常确认表及实施　　7．红牌作战　　步骤7:活动评比办法确定　　1． 加权系数:　　困难系数、人数系数、面积系数、教养系数　　2． 考核评分法　　步骤8:查核　　1．现场查核 　　2．S管理问题点质疑、解答　　3．举办各种活动及比赛（如征文活动等）　　步骤9:评比及奖惩　　1． 依S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。　　步骤10:检讨与修正　　各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。　　1. QC手法QC七大手法分为： 1、简易七大手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图 2、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图 3、QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法　　2. IE手法何谓IE 手法 在日常生产中为解决生产进度,质量等问题仅靠感觉和经验是无法真正做到 的,此时我们必须综合运用QC 及IE 手法,不断加深对工作的理解,从不同的角度 思考比现有方法更轻松,更安全,更正确,更快捷的作业方法.具体IE 手法的定义 表述如下: “IE 手法是以人的活动为中心,以事实为依据,用科学的分析方法对生产系 统进行观察,记录,分析,并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准化 的方法.”其目的有以下几点: (1)准确掌握生产活动的实际状态; (2)尽快地发现浪费,不合理,不可靠的地方; (3)对生产活动的改善和标准化进行系统的管理 综合IE 手法的定义与目的, IE 手法有以下几点特征: (1)分析程序方法不错的话,不同人会得到相同的结果客观性; (2)因为对现实状态能定量分析,所以容易进行检讨定量性; (3)用相同的符号及图表分析,因此能够信息共享通用性.　　在S管理活动中，适当导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使S管理活动推行得更加顺利、更有成效。　　步骤11:纳入定期管理活动中　　1． 标准化、制度化的完善　　2． 实施各种S管理强化月活动　　需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不