气化炉斜插管焊接工艺和变形控制简易措施.pdfVIP

学兔兔 余热锅 炉 2010．4 21 气化炉斜插管焊接工艺及 变形控制的简易措施 杭州锅炉集团股份有限公司 李建强 沈海峰 钱 丹 摘 要 本文介绍了采用手工电孤焊焊接气化炉斜插管的工艺要点和焊接过程 中变形控制的筒易有效措施。通过分析斜插管接头特点及制造难点，制定合理的焊 接工艺和施焊顺序，采用简易的变形监控措施进行实时监控来保证焊接变形始终在 控制范围内。 关键词 气化炉 斜插管 焊接工艺 变形控制 气化炉是甲醇工程项目中煤气化制甲醇 的关键设备，杭州锅炉集团股份有限公司首 次完成了采用两段式干煤粉气化技术的气化 炉壳体和内件的制造。在整个气化炉壳体制 造过程中，斜插管与筒体的焊接是制造难点 之一。 1气化炉斜插管结构特点 图1斜插管三维示意图 气化炉斜插管的两个简体(斜接管筒体 和气体返回室筒体)呈45。相交，图1为斜插 管的三维示意图。其中气体返回室简体内径 ~3810 nlln，壁厚 150 rrlr,~1，斜接管 内径 ~1500mm，壁厚240mm。斜接管简体和气体 返回室筒体材质均为SA336F11．C12锻件。 斜接管和气体返回室简体轴线夹角为45。，其 公差要求达到±0．1。，焊缝深度最大达到 340mm，图2为斜插管剖面示意图。气化炉 图2 斜插管剖面示意图 斜插管焊接接头空间形状复杂，制造精度要 求高，焊缝深度深，熔敷金属量大。 2 斜插管焊接方案 斜插管焊接完成后，其夹角要控制在45。 2．1 焊接方法 ±0．io范围内，同时，整条焊缝需满足：100％ 目前国内制造气化炉斜插管的焊接方式 uT+100％MT+100％Pr检验，符合 JB／T 主要有两种：自动焊和手工焊。结合杭州锅 4730—05的I级要求。 学兔兔 22 余热锅炉 2010．4 炉集团股份有限公司的实际情况，选择手工 焊接前必须考虑合适的变形监测手段来监控 电弧焊焊接斜插管。手工电弧焊最大的优点 焊接过程中的变形。 是焊接设备简单，操作方便，同时可以根据焊 3 斜插管制造 接过程中的变形情况随时调整焊接位置和焊 接顺序来控制变形。 3．1 装配 2．2 焊接工装 斜接管简体与气体返回室简体装配时， 焊接工装是保证焊接质量和焊接变形的 为了保证两个简体之间的角度呈45。，我们制 有效手段，合理的工装能有效减少焊接应力 作了一副45。靠模工装，通过靠模的角度来调 裂纹的产生和控制焊接变形。鉴于斜插管的