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文章编号:1672—1152(2010)04-0068—03
浅谈炉卷Cr25Ni20Si2钢的可焊接性及工艺性
王家骏
(山西太钢不锈钢股份有限公司, 山西 太原 030003)
摘 要 :针对炉卷长期在高温下运行所产生的严重热裂纹,从分析母材的可焊性及焊接材料方面入手,寻找 出
了适合解决炉卷热裂纹的焊接技术和焊接材料,达到了焊接省时、省力且消耗低的目的。
关键词:Cr25Ni20Si2钢 热裂纹 可焊接性 焊接材料
中图分类号:TG457.1 文献标识码:B 收稿 日期 :2010—06—18
2005年以来,由于炉卷长期在高温下运行 ,先 加碳化物双向组织更易开裂。原因为:铁素体 相是
后都产生了严重的热裂纹,面临着全面停产。因此, 一 种柱状奥氏体晶粒的粘结构,对晶粒间的液态夹
应针对炉卷的技术指标和以前补焊工作的失败教 层起一种分离作用,即细化晶粒打乱枝晶方向,防止
训,寻找解决炉卷产生热裂纹这一问题的切实可行 杂质聚集;6相比 相具有更大的溶解S、P、Nb等易
的技术措施,使生产顺利进行。 引起裂纹的元素的作用,因而减少了这些成分的偏
1 母材的可焊接性 析,同时这也是解决 l8—8钢热裂纹问题的有效措
Cr25Ni20Si2钢为纯奥氏体 (A),耐热不起皮 , 施。但实践证明,相不易超过5%,否则将促使西格
系铬 (cr)镍 (Ni)高合金钢。炉卷质量为5.1t,筒身 玛相的出现,降低焊缝塑性。这正是 相在奥氏体焊
总长为 1830m,有效长度为 1700ITI,筒体外径为 缝中的双重性表现。从分析合金的结晶过程可知,奥
l200m,壁厚为 50~175mm,炉卷轧机加热炉原设 氏体和纯奥氏体焊缝金属在热裂纹敏感性上的差异
计炉温为 1150cC,实际炉温在950~1000℃左右。 主要表现在一次结晶上。
卷筒一般在850~950℃(比炉温低50~100oC)下长 在 18~8铬镍合金中,cr的 a一晶体首先结晶,
期工作,由于受卷钢板大轴的冷却降温,卷筒各部实 s、P、0:等杂质和si等元素能更多地溶入于F一次
际温度及不均匀,存在温差热应力,其 内部组织产生 晶体中,残余的Ni溶液只含有少量杂质,当它们凝
一 种西格玛相,分布在晶粒边界枝晶之间,割裂了晶 固时晶界处就不会析出非金属物,因此这种焊缝金
粒之间的联系。西格玛相无磁性、脆硬 (RC68),使 属就没有出现热裂纹的危险。当纯奥氏体材料 (如
合金强化,而塑性、韧性显著降低。这是造成卷筒脆 25—20等)凝固时与上述情况相反。在稳定的奥氏体
性损坏的重要原因之一。 中,根据非金属物质的数量和黏度不同,晶粒尺寸具
与普通碳钢相比,Cr25Ni20Si2钢的导热系数几 有特殊意义:晶粒越大,有害物质的影响越强;熔点越
乎小一半,电阻几乎大5倍,线膨胀系数几乎大 1 低,影响越大。因此,从合金的固相线温度至晶界物质
倍;并随着温度的升高,其线膨胀系数增大。这种特 的凝固温度之间的整个范围内,在纯奥氏体合金中都
殊的物理性能对Cr25Ni20Si2钢的可焊接性有明显 有形成晶界热裂纹的可能性。正是在这种临界区内,
的影响,往往会导致产生应力裂纹。另外,温度在 晶界上的析出物就会成为结晶组织中突出的薄弱区,
650oC以上时,Cr25Ni20Si2钢对 H2S气体非常敏 只要很小的热应力就可将未凝固的晶界撕裂。在簿板
感;对增碳气体介质,在高于900℃时
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