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褐煤提质成型工艺技术 （上海泽玛克敏达机械设备有限公司 吴海燕 杨树芳） [摘要] 介绍了现阶段褐煤的开发及利用的局限性，经过成熟的干燥、成型设备处理后大大降低了褐煤的水分，提高褐煤的发热量且改善了褐煤的运储条件，提出广泛采用褐煤的切实可行的解决方法和措施。 [关键词] 褐煤 发电 气化 干燥机 成型机 破碎机 细筛机 引言 我国是一个以煤炭为主要一次能源的国家，煤炭消费和生活均居世界首位。随着我国经济的持续发展，煤炭产量逐年增加，2007年已经超过22亿吨，预计2010年将达到26亿吨。由于世界范围内硬煤的过度开采利用，褐煤资源的开发和利用越来越受到全球的重视。我国具有丰富的褐煤资源，已经发现的褐煤资源量为1290亿吨，约占我国煤炭保有资源总量的12.7%，主要分布在我国的云南、内蒙古、东北、四川等省区，其中以云南、内蒙古和黑龙江为最多。我国目前对褐煤的开发和利用水平很低，对褐煤的研究则更少，技术数据和资料十分缺乏。 中国的褐煤多数老年褐煤，灰分较高，在空气中易风化碎裂，发热量低，由于褐煤中含有20％ 一50％ 左右的水分(扎煤32.5-34.5%、伊敏39.5%)，如直接参与燃烧，一方面在着火过程中需要大量的能量，加之褐煤挥发分高（扎煤21.75-42.64%），容易发生爆炸，因此在燃烧控制上有一定的难度；同时，由于水分蒸发的过程会带走大量热能，使得燃烧排烟热损失严重，电厂热效率低，褐煤一般作为燃料使用，也可加压气化，低温干馏的原料，并用它来萃取褐煤蜡。 由于煤炭的价格大部分在于运费（吨公里运费0.1元左右），水分高也限制了将本地区的褐煤向远距离的电厂运输。此外，在北方寒冷季节，高水分褐煤在搬运处理各方面都十分困难。因此，提高水分褐煤在燃烧发电和气化利用中的竞争力，是广大褐煤发电企业和煤化工行业面临的一项技术难题。褐煤发电的主要缺点在于其较高的水分，而煤气化过程中会产生未反应煤粉的带出量增多问题，因此在电厂和煤化工行业现有技术和设备条件下，怎样高效地脱除褐煤的水分和很好的成型是解决此难题的重要途径之一。 中国褐煤的概况和世界褐煤的应用： 褐煤在我国的储量十分丰富,但由于其水分含量高,热值低,活性强,长距离输送经济性差且存在自燃的风险,目前应用受到一定的限制。 中国规划到2010年将生产原煤18．5亿t，其中东北地区的褐煤年产量将达13350万t，到2020年的全国原煤规划产量21．5亿t，其中东北地区的规划年产量将达19050万t，褐煤规划产量中主要未开发露天矿。到2010年和2020年的东北规划区的褐煤露天矿年产量将分别达到7800万t和10500万t，其中以霍林河的露天矿产量最大，到2010年和2020年年产量将分别达到3000万t和4000万t，宝日希勒露天区的褐煤规划年产量到2020年将达到3000万t。总之，本世纪中国的动力用煤的结构将会以高挥发分的褐煤等煤种为主。 在国外，澳大利亚、美国、德国、希腊、波兰等国家都有丰富的褐煤资源，为了增加低价煤在市场的竞争力，提高电厂效率，都进行了褐煤提质技术的研究工作；在欧洲，褐煤的干燥也是洁净煤技术项目中的一个重要组成部分。美国针对褐煤，也在开展煤炭干燥和煤质改性的研究。印尼拥有丰富的褐煤资源，原煤灰分很低，但水分高达20％ ～60％ ，因此，各国煤炭企业也在寻求经济高效的褐煤干燥技术，以增强褐煤在能源市场上的竞争力。 褐煤的特性： 褐煤等属于“年轻的煤种”，组织还不够细密，存在大量空隙。因此容易吸附水分，形成结合水，重量有30％以上是水分。尽管其埋藏量达到了煤炭总量的一半，但却无法发挥资源优势。高挥发份高水分的特性，导致褐煤易爆、燃烧效率低且不利于远距离运输，高水分的褐煤要求电站锅炉制粉系统的干燥能力大而导致系统复杂。通过干燥和成型技术改善褐煤的煤质特性，可以提高锅炉燃烧效率、降低锅炉制粉系统复杂程度、实现提质成型后褐煤的远距离运输、降低了褐煤发电站的温室气体排放，具有良好的社会效益和经济效益。 褐煤发电对经济而言，在于成本低廉，是黑煤发电成本的1／3～1／4，天然气的1／6～1／7，世界许多褐煤煤田可以大规模露天开采。 利用褐煤的先进发电技术： A：褐煤直接燃烧的主要问题； 褐煤是煤化程度较低的一类煤。褐煤含水量高(30%～50%)、挥发分高(15%～30%)、发热量低，易风化碎裂、易氧化自燃，不适于长途运输（一般运输半径在300千米之内），加之直接燃烧时排出的粉尘量大、环境污染严重、热利用率低等，应用受到很大限制。 因此对于褐煤的水分处理和有效的利用被提上日程，满足市场的需要，需要新干燥方法必须达到以下目标： (1)减少对环境的污染。 (2)将单位功率提高一个数量级，以适应未来褐煤深加工工艺过程的需要。 (3)降低干燥