公司企业5S管理制度.doc

XX豫隆5S管理制度 1 范围 本办法适用于公司所属区域(包括维修车间、仓库、办公室、公共场所等)的“5S”管理现场。 2 定义 现场管理制度：是指企业运营过程中的安全管理制度与5S定置管理制度的整合。 3 包括 3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。 3.4 清洁：将上面3S实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。 3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。 4 职责 4.1 行政部负责检查及统计 4.2 “5S管理检查小组”负责每天对各区域进行检查管理并负责评分。 5 操作程序 5.1 现场管理（暂行）标准 5.1.1 整理： 5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。 5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。 5.1.2 整顿： 5.1.2.1 所属区域的物品均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。 5.1.2.2 各区域的工具、工装均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。 5.1.2.3 各区域的文件资料均按规定整齐放置，且为最新有效版本。 5.1.2.4 各区域所用的劳动工具须按规定整齐放置。 5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。 5.1.3 清扫、清洁： 5.1.3.1 各区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。 5.1.3.2 区域内地面无杂物、纸屑、积尘、积水（油）。 5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。 5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、产品测试记录、工艺卡、工艺质量记录、原始凭 证、日报表、统计表、报表等）均按时记录，且记录须规范、准确。 5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。 5.1.4 素养： 5.1.4.1 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。 5.1.4.2 各部门经理应按规定对本辖区内进行自查、并指导培训所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。 5.1.4.3 各部门主管随时检讨本辖区的现场管理效果，组织全员逐步把“5S”活动向前推进，提高现场管理水平。 5.2 实施方法 5.2.1 各责任单位根据本制度的要求，成立“现场管理小组”。并由该小组对现场进行检查、巡视和现场评判及解释工作。 5.2.2 确定检查范围，根据各单位实际情况来编制检查现场区域范围。确定各单位区域的 完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。 5.3 检查、评比及考核管理规定： 5.3.1 公司巡查由“现场领导小组”每日一次对各区域进行检查，对不符合项下发整改通知书责令其限期整改。 5.3.2 公司现场领导小组组织的巡查结果和完成情况，均以排行榜形式公布于众。 5.3.3 评比： 5.3.3.1 “现场管理领导小组”每日根据各区域巡查结果及不符合项的整改情况进行书面总结上报总经理、行政部备查。 5.3.4 考核： 5.3.4.1 每月被评为优秀部门的：部门经理奖励xx元、部门主管奖励xx元。 5.3.4.2 考核内容20条，标准计分按150分制（如考核内容不涉及本单位的分值将加在其它内容上）。 5.3.4.3 每天考核一次（星期天除外），考核结果于第二天上午10:00前分别上报给总经理和行政部，行政部每天汇总一次,并呈报给董事长核备。 5.3.4.4 每月成绩统计:总分=每次考核打分之和；平均分=总分/考核次数。 5.3.4.5 行政部和总经理每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要书面总结，于次月6日前报董事长。 5.3.5 检查内容 参见5s检查表 5.4 奖惩办法: 5.4.1 优 秀: 月平均得分在90%以上（含90分）的为优秀，公司予以奖励。奖金设置：部门经理奖励100元、部门主管奖励50元； 5.4.2 合 格: 月平均得分在70 %≤ X ≤ 90%的单位为合格,公司对其不奖不惩； 5.4.3 不合格: 月平均得分不足70%的单位为不合格单位，第一次口头警告；第二次下发整改通知书责令其限期整改；第三次还未整改的，则对部门经理罚款100元，部门主管罚款50元。 5.4.4 各部的奖罚由行政部书面通知财务部执行，同时通知得奖或受罚单位知悉。 5.4.5 考核小组在考核过程中不得擅自降低打分标准或舞弊现象,如有该情况的则对现场管理小组进行处罚。第一次口头警告； 第二次罚200元。 5.4.6 在考核过程中发现不合格项，立即下发限期整改通知书限期