某某焦炭公司进厂精煤检验规程.docVIP

某某焦炭公司进厂精煤检验规程 一、进厂煤的采取和制备 进厂的煤依据GB475的规定进行采取，GB474的规定进行制备。 二、煤的各项指标的试验方法 1、煤中全水分测定按GB/T211-1996煤中全水分测定方法进行。 2、煤中灰分、挥发分、分析水分、固定碳按照GB/T212-2001煤的工业分析测定方法中的规定进行。 3、煤中全硫测定按照GB/T214-1996煤中全硫测定方法进行。 4、胶质层测定按照GB/T479-2000烟煤胶质层测定方法进行。 5、粘结指数测定方法按照GB/T5447-1997烟煤粘结指数测定方法进行。 三、煤的分类依据GB5751-1986中国煤炭分类 根据GB/T397-1998T冶金用煤条件，可供冶焦用的煤有气煤、1/3焦煤、气肥煤、肥煤、焦煤、瘦煤六种煤。 这六种煤的分类如下： 类别 符号 数码 挥发份% 粘结指数 胶质层厚度mm 奥亚膨胀度% 焦煤 JM 15 24 25 20 ＞20-28 ＞20 ＞65 ＞50-65 ＞65 ≤25 ≤25 ≤150 ≤150 肥煤 FM 16 26 36 20 ＞20-28 ＞28 ＞85 ＞85 ＞85 ＞25 ＞25 ＞25 ＞150 ＞150 ＞220 1/3焦煤 1/3JM 35 ＞28-37 ＞65 ≤25 ≤220 气肥煤 QF 46 ＞37 ＞85 ＞25 ＞220 气煤 QM 34 43 44 45 ＞28-37 ＞37 ＞37 ＞37 ＞50-65 ＞35-50 ＞50-65 ＞65 ≤25 ≤220 瘦煤 SM 11 ＞10-20 ≤5 四、进厂煤的类别判定方法 1、进厂的煤应依据表1进行类别的判定。 项目 技术要求 测定方法 全硫% 2级 0.51-0.75 3级 0.76-1.00 4级 1.01-1.50 GB/T214 全水分% 1级 ≤5.50 2级 9.10-10.0 3级 10.1-12.0 GB/T211 2、当粘结指数小于85时，用干燥无灰基的挥发分和粘结指数来划分煤类。当粘结指数大于85时，则用干燥无灰基的挥发分和胶质层厚度或用干燥无灰基的挥发分和奥亚膨胀来划分煤类。 3、当粘结指数小于85时，用Y和b并列作为分类指标。当挥发分≤28.0%时，b暂定为150%；挥发分大于28.0%时，b暂定为220%；当b值和Y值有矛盾量，以Y值为准来划分煤类。 4、分类用的煤样，如有原煤灰分小于或等于10%者，不需减灰。灰分大于10%者，煤样需要按GB474的规定进行制备煤样，用氯化锌重液减灰后再分类。 五、进厂用煤的技术要求依据GB/T397-1998冶金焦炭用煤技术条件，进厂煤的技术要求和测定方法应符合下表规定。 项目 技术要求 测定方法 灰分% 1级 5.01-5.50 2级 5.51-6.00 3级 6.01-6.50 4级 6.51-7.00 5级 7.01-7.50 6级 7.51-8.00 7级 8.01-8.50 8级 8.51-9.00 9级 9.01-9.50 10级 9.51-10.00 11级 10.01-10.50 12级 11.01-11.50 GB/T212 六、数字的修约引用标准：GB8170数值约规则进行 七、检验员依据表2来对进厂煤的级别进行判定。对煤的灰分、挥发分、硫分、全水分四个指标进行判定，并把其中一项指标所符合的最低级别作为进厂煤的级别。 八、检验员对于检验合格的精煤，填写检验报告并分发给：供应方、质检处、生产技术处、炼焦车间。合格的原煤报告分发给：供应方、质检处、生产技术处、洗煤厂。 九、检验员对于检验不合格的煤，应当填写“不合格评审处理单”，并交由相关部门填写评审意见报送上级主管部门。检验不合格的煤不得进厂。 十、经上级部门批示，由供需双方协商解决，把不合格以降级的方法购进厂的，检验人员应在“不合格品评审处理单”上填写不合格品的处置，验证情况，并保存记录。 十一、检验人员对检验和采取措施结果应予以保持记录。