超声熔体处理Al-7 Si合金坯料半固态铸造.pdfVIP

学兔兔 Apr．2012 铸 造 V0I．61 NO．4 F0UNDRY ·425 · 超声熔体处理AI一7％Si合金坯料的半固态铸造 YoshikiTsunekawa，M asahiroOkumiya，TakahiroM otomura (丰田工业大学，日本) 摘要 ：由于从循环利用的废料中不断累积增加Fe元素等杂质元素，所以铸造铝合金零部件高性能的要求往往很难实现。 要求合金中粗大板条状的含铁化合物31-A15FeSi在不使用变质剂和昂贵的纯铝锭条件下转变成无害的形貌结构。在凝固过 程中通过利用超声振动来检测分析其对具有不同铁含量的A1．7％Si合金坯料的显微组织的变质效果。在感应加热至半固态 温度583℃后，立即对超声熔体处理的坯料进行触变铸造，然后对触变铸造的铸件进行微观组织和拉伸性能检测分析。 在触变铸造时，要求球形的初生d．A1相充填合金组织中的微小孔洞中，以便首先确定在坯料中通过超声熔体处理 使合金显微组织产生变质效果。在605～630℃温度范围内进行超声熔体处理时，初生01．A1相从树枝状晶转变为细小的 圆球形形貌。与未进行超声熔体处理的坯料相比，坯料超声熔体处理后合金中的粗大板条状B．A15FeSi化合物相变得明 显细小。升至583℃后进行半固态铸造不会明显改变p-A15FeSi化合物的尺寸大小 ，可是却会使初生 一A1相的形貌变得 更圆整，这有利于触变铸造。经预先加热的坯料进行触变铸造后，由于低的铸造温度，产生了快速凝固效果，使得合 金中的共晶硅层片变得特别细小。在对超声熔体处理的坯料进行触变铸造时，具有不同铁含量的触变试样的抗拉强度 变化并不大 ，即使合金含铁量达~J12％。然而，用未处理的A1．7％Si．2％Fe合金坯料进行触变铸造时，其强度较差 ，仅为 80MPa，而用超声熔体处理的同种合金坯料，其抗拉强度达180V／[Pa。用超声熔体处理的不同含铁量的A1．7％Si合金坯 料进行触变铸造时，其伸长率也提高了约一倍 ，例如触变铸造超声熔体处理的A1．7％Si．0．5％Fe合金坯料时，试样的伸 长率为11％，而未进行超声熔体处理的同种合金触变铸造试件，其伸长率只有5％。 关键词：铸造A1一si合金；超声辐射；触变铸造；0．【A1；含铁化合物 中图分类号：TG249．9：T146．21 文献标识码 ：A 文章编号：1001—4977 (2012)04—0425—06 SemisolidCastingwithUltrasonicallyMelt—TreatedBillets OfAI一7％SiAlloys YoshikiTsunekawa，M asahiroOkumiya，TakahiroMotomura ． (ToyotaTechnologicalInstitute，Nagoya486—8511，Japan) Abslra~： The demand forhigh perofrmancecastaluminum alloy componentsisoften disturbedby increasing impurityelements．suchasironaccumulatedfrom recycledscraps．Itisstronglyrequiredthat