地下结构围护监理实施细则.doc

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地下结构围护监理实施细则

地下围护结构监理实施细则 一、工程概况 …………………………(本细则以深层搅拌桩为例,仅提供参考) 二、 编制依据(可补充其余的详细资料) 业主与监理单位签订的监理合同; 业主与承包单位签订的施工合同; 正式的工程项目设计文件、施工图纸、地质勘察报告及其他有关资料; 承包单位提供的《****施工组织设计》; 国家、地方现行的建筑工程质量评定标准及施工验收规范,主要为(不限于此): (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); (2)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002); (3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (4)《建筑基坑支护技术工程》(JGJ102-99); (5)《软地基深层搅拌法加固技术规程》(YBJ228-91); 国家和地方有关工程建设监理的法律、法规文件及规定。 三、 监理工作目标(供参考,根据实际要求填写) 1、 质量控制目标:按照设计要求,无质量事故。 2、 投资控制目标:以不超过所签订的施工合同金额为基本目标,严格控制预算外费用的支出。严格控制合同外签证。 3、 进度控制目标:以合同工期为基本控制目标,并根据现场的客观条件进行必要合理的调整。 4、 安全及文明施工控制目标:督促施工单位做好安全文明施工工作,现场全方位巡视发现隐患即督促整改,确保工程无安全事故。文明施工符合国家规范及合同要求。 四、施工准备阶段的监理工作 施工准备阶段主要的监理工作有: 1、施工前应了解工程场地工程地质资料和必要的水文地质资料。对建设单位提供的工程区域的交通和工程地点地下构筑物、公用管线等资料进行周密的调查和复核,必要时应开样洞查清。如有影响施工时,应及时提出。 2、在施工前应充分学习设计文件和有关资料,当发现欠缺、错误或矛盾等情况时,应向设计单位提出,予以核实、更正。应考虑施工单位采用的施工工艺对沿线附近构筑物和其他设施的安全,必要时适当加固处理。 3、在施工过程中应做好交通、排水、保护地下管线和安全等措施,合理安排现场搭建和施工用地,缩短工期,提高质量,降低成本,应做到分段完、分段清,保持良好的施工顺序。 4、桩施工前用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临时房屋等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常作业。 5、基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。 对所有施工测量都必须做到有放必复,复核内容除内业计算以外,还应对测量标志进行定期复测。 五、围护结构监理工作流程图 图1 深层搅拌桩施工工艺流程图 图2 深层搅拌桩施工质量监理工作流程图 图3 施工阶段质量控制工作流程 图4 隐蔽工程检验流程 六、深沉搅拌桩监理工作要点 深层搅拌桩由于既能加固基础,提高地基土的承载力。又能在支护工程中起止水、挡土作用。因此,在软地基处理和基坑围护工程中被广为使用。正式施工应摸清地下障碍物及浅部不良现象。必要时事先作处理,挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态,防止坑外明水倒灌入坑内。 1、桩位、桩径、桩长及桩机架垂直度控制 施工单位向监理报送水泥搅拌桩墙体轴线和桩位定位成果单,监理工程师对测量施工放样成果进审查和复核,复核合格后,准予下道工序施工。 测量自然地面标高,确定桩顶及桩底标高,复核钻杆长度。每个班次应对搅拌轴外径进行检测,凡桩径负值大于4%的必须更换。 每次桩机移位时,桩位偏差应小于5cm,搅拌桩垂直度偏差应小于1%,否则不得进行搅拌施工。 2、浆液质量控制 严格控制浆液质量,选用合格原材料,不合格的材料,不得使用。 严格控制水灰比。根据搅拌桶尺寸计算容积,计算每桶用水量及用灰量,水灰比为0.5,水泥掺入比(重量比)为13%,严格计量工作,实行挂牌施工制度。 水泥浆应随配随用。灰浆搅拌时间不应少于2 分钟,灰浆搅拌机应不断搅动,避免离析。同一根桩内不得使用不同品种水泥。 水泥浆液应按监理批准的水灰比配制。每次配浆均须用比重计测量浆液比重,并做好记录。无论采用何种水灰比的水泥浆,应保证单桩掺量。 3、搅拌施工工艺控制 深层搅拌机下沉和提升速度、搅拌次数应符合施工组织设计和生产试验确定的经监理批准的施工工艺要求。 施工作业中,现场监理应对施工全过程进行巡视和旁站监理。监理随时检查浆液质量、桩径及桩位偏差、机架垂直度、桩深等作到数据的真实性及准确性。监督控制施工人员施工记录的及时性、真实性、完整性。 严格按施工工艺要求施工,不得任意改变工艺步骤。严格控制搅拌桩机下沉和提升搅拌速度,采用喷浆法,按二喷三搅施工,最后一次上提速度0.5m/min。 4、接头部位和施工不良情况处理 桩与桩的搭接时间不应大于24 小时。如间歇时间过长,应严格按规范和施工组织设计要求处理。若与后续

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