[机械电子]制图-装配图的尺寸标注和技术要求.pptVIP

* 尺寸分类: 1、特性、规格尺寸—表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。 2、装配尺寸—装配体各零件间装配关系的尺寸，包括： 1) 配合尺寸—表示零件配合性质的尺寸。 2) 相对位置尺寸—表示零件间重要的相对位置尺寸。 3、安装尺寸—表示装配体安装时所需要的尺寸。 4、外形尺寸—装配体的外形轮廓尺寸（如总长、总宽、总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。 5、其它重要尺寸—经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。 装配图的尺寸标注和技术要求 §9-3 装配图的尺寸标注和技术要求 一、尺寸标注 在装配图中一般需要注出性能（或规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸。 1、性能规格尺寸 说明部件规格、性能的尺寸，是设计和选用产品时的主要依据，如机用虎钳两钳口板间的极限尺寸便限定了所能夹紧工件的最大尺寸。 2、装配尺寸 说明零件间配合性质及装配要求（如齿轮中心距）的尺寸。 3、安装尺寸 将装配体按装到地基或其它部件上所需要的尺寸。 4、外形尺寸 机器或部件的总长、总宽和总高尺寸。 5、其它重要尺寸 除上述四种尺寸外，在装配或使用中必须说明的尺寸，如零件间的主要定位尺寸、设计时计算或选定的尺寸等。 3.安装尺寸—5°32′、70、35、4×φ10 4.外形尺寸—230、160、80 5.其它重要尺寸—68、46° 1.特性、规格尺寸—φ36 和24 2.装配尺寸 φ36 30、13 1、装配要求：装配体装配后应达到的性能要求。 装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。 2、检验要求：检验、试验方面的要求。 3、使用要求：如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。 装配图上的技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处。 二、技术要求 　　(1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。 　　(2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本类型分类 　　(1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。 　　(2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。 按刀架数量分类 　　(1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。 　　(2)双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分类 　　（1）经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 　　（2）普通数控车床 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。 　　（3）车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工， 其它分类方法 　　按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。 编辑本段车床类型 　　按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、 　　 转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 1.普通车床 　　加工对象广，主轴转速和进给量的调