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石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析 刘吉军 [辽河石油勘探局油田建设工程一公司建筑工程公司] 摘要：石油天然气管道场站作为石油天然气工程中施工中一个不可或缺的组成部分，相应的管道场站内土建施工也是一个 重要的组成部分，土建施工质量的好坏直接影响后续工艺安装、电气、仪表、通信等多个专业的施工。本文通过以往施工完成 的管道场站施工经验，对场站中土建施工常见质量问题进行原因分析，结合现场问题处理措施，提出了相应的预防措施，可在 其他类似管道场站土建施工中作为参考。 关键词：存在问题；原因分析；措施；混凝土；裂缝；渗漏；地面；设备基础 1引言 石油天然气管道场站是近十几年来，管道线路施工中一项必不可少的项目，有管道起始位置的首站，也有中间的分输站、 压气站等，还有管道线路的终点站——末站。不管何种类型的管道场站，对整个管道线路工程都有着不可缺少的功能和用途， 场站施工质量直接影响到整个管道线路的运行情况，而土建施工可以说是场站正常运行的基础，因此，本文通过整理以往场站 施工过程中所出现的与土建有关的质量问题，选取了8条有代表性和共性的问题作为案例分析。 2标高偏差 2．1存在问题 以某场站内一处高压变电所为例，室内主体施工完成，测量时，发现二层变压器室地面混凝土标高及配电柜预埋件、预留 孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2．2原因分析 (1)楼层标高控制点少，控制网无法闭合；侧模底部末找平。 (2)建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 (3)模板顶部无标高标记或未按标记施工。 (4)预埋件、预留子L模板固定不牢，施_T．时抄平不精确。 2．3纠正防治措施 (1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 (2)建筑楼层标高由首层±0．000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差。±0．000标 高点必须设置在一处稳固位置，每次都用该处标高点起测。 (3)模板顶部设置标高标记，严格按标记施工。 (4)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固 定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板； 鬻 3混凝土表面凹凸和鼓胀 3．1存在问题 混凝土框架结构施工完成，表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值。 3_2原因分析 (1)池壁浇筑混凝土分层浇筑不够合理。 (2)模板尺寸和位置有偏差，穿墙螺栓未锁紧。 (3)柱模板刀型卡子数量不够，底部混凝土压力较大，产生胀模。 (4)模板支架及斜撑不牢，发生下沉。 3．3纠正预防措施： (1)墙浇筑?昆凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不 得大于1．0m，防止混凝土一次下料过多。 (2)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。 (3)柱模板应设置足够数量刀型卡子，底部混凝土适当加密卡子数量。 (4)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。在深基坑中，应 有防水措施，防止浸水面造成模板下沉变形。 4墙体裂缝 4．1存在问题 室内装修涂料施工完成后，经过一个取暖期，出现较多墙面裂缝，多处为纵向裂缝，或斜裂缝，其他房屋也存在不同程度 的墙面裂缝。 4．2原因分析 (1)抹灰时，对梁柱与砌块接茬处，未采用网格布处理。 (2)网格布质量不好，或者网格布宽度不够。 (3)墙体砌筑完成后，未经过静止自重下沉，抢进度，着急抹灰，墙体下沉，出现裂缝。 (4)涂料施工时，抹灰层未充分干透，取暖过程中，因干燥和热胀冷缩，造成墙体出现裂缝。 4．3纠正预防措施 (1)抹灰时，对梁柱等混凝土结构与砌块接茬处，必须采用网格布分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8。10mm为宜， 墙面的垂直和平整度良好情况下，至少要抹两遍。 (2)网格布选取韧性好的材质，同时网格布宽度要符合要求。 (3)墙体砌筑完成后，必须经过静止自重下沉过程，一般可在砌筑完成一周后方允许进行抹灰。 (4)涂料施工时，必须等待抹灰层充分干透，涂料底层腻子、面层刷涂施工中，每层