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后张法预应力工程施工讲座 预应力筋张拉 预应力管道压浆 施加预应力的目的 普通钢筋混凝土的抗拉极限应变小，在正常使用条件下受拉区混凝土开裂，构件的刚度小、挠度大。为了克服普通钢筋混凝土过早出现裂缝和钢筋不能充分发挥其作用这一矛盾，于是就创造了对混凝土施加预应力的方法。 所以施加预应力主要目的是： 1、为了给混凝土构件施加长期的压应力，以抵消长期服役过程中荷载带来的拉应力，解决混凝土抗拉能力低的弱点，延缓混凝土开裂的发生时间，提高结构的抗裂度； 2、 提高结构的刚度； 3、充分发挥高强钢材的作用； 4、把散件拼成整体。 剖面图 钢绞线下料及穿束 1、钢绞线下料长度： L=l+2×（l1+l2+l3+l4） 式中：L—钢绞线下料长度。?l—孔道净长。???l1—工作锚长度。?l2—千斤顶长度。??l3—工作锚长度。 ?l4—张拉端外露长度 2、钢绞线穿束应采用整体穿束法，切割完以后按各束理顺，并间隔1.5m用铁丝捆扎编束，下料完毕后在其一端套入锚板作为梳束工具，确保钢绞线顺畅不扭结。用砂轮锯将该端钢绞线各索端头切割20~30cm，但保留中心一根钢丝。将中心丝穿入具有相似位置的牵引螺塞（牵引螺塞上各孔径略大于钢绞线直径）后镦头，镦头直径大于牵引螺塞孔的直径，以满足整束穿束时能拖动钢绞线。 张拉前准备工作 张拉准备安装过程： （1）搭设好张拉平台及做好临边防护之后，将钢绞线穿入预留孔道道。 （2）把工作锚板的钢丝束端部套上，并推至锚垫板处，对准止口固定。（3）安装工作锚夹片（4）安装限位板：限位板根据设计，与锚板的孔及钢绞线槽深相对应配合。（5）安装千斤顶。 （6）将工具锚安装在活塞端部的支承口上。 预应力张拉过程 （2）安装千斤顶、安装千斤顶外侧的工具锚锚板 （3）安装工具锚夹片并击紧，这一步直接影响到钢绞线能否整体受力，所以每个夹片必须敲紧。 明示张拉程序、配套的千斤顶号与油压表号、对应分级张拉的油压控制读数值。 弥补因为混凝土弹性压缩而引起的应力损失的方法 1、采用同一张拉值，逐根复拉补足损失； 2、采用同一张拉值，在设计中扣除弹性压缩损失平均值； 3、统一提高张拉力； 4、采用分阶段张拉，先全部拉至50% ，再拉至100% 在灌浆前，需要对拌制的水泥浆流动性进行测定。用流锥筒测定简便可行。规范要求18±4s。 总 结 在预应力混凝土连续梁施工中，预应力筋张拉和孔道压浆占着举足轻重的地位， 是预应力能否正确建立并达到设计目的的关键，必须严格按设计、规范施工，在施工过程中需积累施工经验应用于实际，以保证其质量。 谢谢大家！ 钢绞线在梁体波纹管内应力受损失 1、管道摩擦阻力 根据管道材质不同，阻力不同 2、管道不顺直偏差 根据管道定位工艺标准不同而不同 3、管道形状 平均张拉力P （平）的概念 受以上因素影响，钢绞线内部实际应力远离张拉端渐减小。 计算伸长值分段 单侧伸长值=δ1+ δ2 +δ3 +δ4 P（平） =P[1-e-(Kx+μQ)]/(Kx+μθ) 式中： P――预应力钢材张拉端的张拉力（N） X――从张拉端至计算截面的孔道长度（m） θ――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） K――孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数 U――预应力钢筋与孔道的摩擦系数 平均张拉力计算 低松弛预应力钢绞线： 0→初应力（可根据需要决定中间停顿次数）→σcon（持荷5min锚固） 张拉流程 伸长值量测 0～10 10～20 20～100 10～20 20～100 10～20 用10%～20%伸长量代替0～10%伸长量，或者用（100%-20%）/0.8作为总伸长量 影响实际伸长值量测因素 梁体压缩 两端量测时不同时 两端伸长不同步 张拉时间的控制 悬灌梁3个指标控制： 强度、弹性模量、混凝土养护时间 强度：根据设计要求100%； 弹性模量：增长与时间有关，影响梁体起拱度，设计要求100%以上； 时间：要求养护5天以上。 张拉操作关键质量控制 两端同步张拉、伸长同步 持荷5分钟 量测回缩量、逐个夹片观查 对比伸长量，出现异常查找原因 管道压浆 管道压浆的目的： 1、防止钢绞线锈蚀； 2、利用浆体的粘结性，确保钢绞线与混凝土有效粘结（所以说钢绞线穿束过程中不得在端头涂黄油等润滑剂以利于穿束）以实现预应力与梁体钢筋、混凝土整体受力的效果； 3、增强梁体的承载能力和减轻锚固体系的负荷 。 压浆设备 水泥浆搅拌机 活塞式压浆机 压力表分度值不大于0.1mpa，由下至上（由低标高至高标高处）压浆，直至出浆口冒出浓浆后堵住出浆口，加压至0.5~0.6Mpa，持压3min