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公司变电站220kV线路新建工程 吊车组塔专项方案(内容)
第一章 工程概况
1、工程概况
本工程从500kV甘泉变电站出两条单回220kV架空线路至瑞钢220kV变电站。
1)从500kV甘泉变电站220kV侧255号间隔的门构挂线点起,至瑞钢工业有限公司220kV变电站1号间隔的进线门构架挂线点止,长度3.0km的220kV单回架空线路(甘泉—瑞钢220kVI回线路)。
2)从500kV甘泉变电站220kV侧256号间隔的门构挂线点起,至瑞钢工业有限公司220kV变电站2号间隔的进线门构架挂线点止,长度3.0km的220kV单回架空线路(甘泉—瑞钢220kVII回线路)。
22基,导线按双分裂设计(导线采用2*GL/GIA-630/45型钢芯铝绞线),双回路段线路地线采用双OPGW,单回路段地线采用一根JLB20A-150型铝包钢绞线,另一根采用24芯OPGW-150型复合光缆。 四川元丰建设项目管理有限公司本于220kV线路新建工程塔施工
3、编写依据及目的
3.1编写依据(工程期间若遇有国家标准或部颁标准更改,按新颁布的标准执行)
3.1.1本工程的设计文件、施工合同及工程建设管理单位相关管理规定。
确保工程建设中文明施工、落实环保方案,并采取积极的安全措施; 不发生人员重伤及死亡事故,消灭群伤事故; 不发生重大施工机械设备损坏事故; 不发生重大火灾事故;不发生负主要责任的重大交通事故; 不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故;不发生土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑线事故; 杜绝高处坠落、触电事故;努力实现事故“零”发生率。
机械吊装 挖孔桩基础 1基 4.4铁塔安装统一要求
4.4.1 线路方向及塔腿编号
本工程以500千伏甘泉变电站作为线路前进方向,塔位桩号及测量桩编号按此方向递增,各塔之前后方向均以此为准,塔腿编号如右:
4.4.2 铁塔安装条件:
(1)基础经过检查且质量合格;
(2)基础预偏符合设计要求;
(3)分解组塔时基础强度应达到设计强度的70%;
(4)接地施工已完毕;铁塔第一段组立完成后必须与接地引下线连接,其连接螺栓使用普通螺栓。N2铁塔接地引下线采用4引下线安装于铁塔A、B、C、D腿; N12、J12铁塔接地引下线采用单引下线安装于钢管塔腿;
2F7-SDJ-24.2转角塔单线图
2F7-SDJ-24.2转角塔单线图
第二章 施工方案
1、方案简述
结合本工程实际地形情况,塔位交通运输条件便利时采用吊机吊装进行铁塔组立。
2、机械吊装作业流程
3、施工工期及人力资源投入
3.1本工程N2杆塔组立计划开工日期为2013年 月 日,完成日期为2013年月 日。本工程N12杆塔组立计划开工日期为2013年 月 日,完成日期为2013年月 日。本工程J12杆塔组立计划开工日期为2013年 月 日,完成日期为2013年月 日。
3.2吊车组塔计划投入1个施工队中一个1个施工班组。第三章 组织措施
1、项目部施工安全管理组织机构图
2、人员组织及配备(每个施工班组)
序号 岗 位 吊车组班组工种 备 注 技工 普工 1 施工组长 1人 2 现场指挥 由施工组长兼职 3 兼职安全员 1人 4 技术员 3人 5 机械操作 2人 6 材料员 1人 7 高空操作 8人 8 地面组装 2人 6-11人 普工根据现场调整 9 合 计 17人 6-11人 包含运输人员 铁塔的组立及安装
1、铁塔组装的准备工作
1.1技术准备:铁塔图纸、作业指导书、杆位明细表、测量基础根开和顶面高差。
1.2人员准备:人员经过培训,持证上岗。
1.3工器具准备:经过检验、试验、试运转,质量合格、安全可靠。
2、塔吊机组塔方法
2.1、N2塔吊车组塔施工步骤
2.1.1吊车进场前,合理选择进场道路和吊车摆放位置,对路况较差和施工基面不平的场地应提前进行修复和整平。
2.1.2旧塔拆除:吊车入场前应严格按照起吊重量将旧塔分为4段拆除,转至新N2铁塔附近,拆装塔段按起吊顺序由近到远依次排列,便于吊车起吊。
2.1.3吊车就位后,支腿用枕木和垫铁支垫,调整支腿高低使吊车保持水平,且四个支腿同时受力。
2.1.4吊车整平后,吊车司机应对吊车制动系统、液压系统、起吊系统等进行全面检查,发现异常情况不得进行吊装作业。
2.1.5塔片及横档吊装绑扎
吊装塔身塔片时,根据其高度,选择吊点位置(吊点绳在塔片上的绑扎位置必须位于重心以上),并对塔片进行补强,如右图所示,横档吊点位置选择在已组装好的横担上层,吊点两侧的重量应大致相等。
2.1.6构件吊装前做好以下准备工作:
(1)已组塔段的各种辅材必须安装齐全。
(2)已组塔段的连接螺栓紧固牢靠。
(3)对于个别待吊装的塔片为防止起吊时
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