3237里机巷过正断层措施3237里机巷过正断层措施.docVIP

淮北矿业（集团）有限责任公司 掘进工作面补充安全技术措施 （过断层） 矿 别: 许 疃 煤 矿 施工区队: 综掘二区四队 井巷名称: 3237机巷 持用单位: 2014年 1月1日 审 批 记 录 主持人： 编审单位 签名 日期 备注 编审单位 编制人 负责人 会 审 单 位 技术科 安全信息中心 安监处 通风区 瓦斯办 地测科 批准 矿总工程师 审 批 意 见 1、过断层期间加强顶板管理，超前打撞楔，临时支护正规有效使用。 3237机巷过断层补充安全技术措施 一、编制说明 3237机巷已施工到J48点前112m，迎头揭露一条落差2.5m的正断层。为确保安全施工，特编制本安全技术措施，本措施依据《煤矿安全规程》、淮北矿业集团《掘进生产技术管理规定》、《3237机巷作业规程》编制，适用于现3237里机巷巷施工。 二、工程概况 3237里机巷设计工程量1308m（平距），32煤厚1.2米，该处为32煤分叉区，上分层厚1.2米，下分层厚1.8米，顶板为泥岩，设计净高2.8米，净宽4.5米。现迎头按12°下山施工。 三、技术方案设计及要求 （一）技术方案设计 1、掘进方式：采用EBZ200综掘机掘进及放震动炮辅助。 2、施工方位：由机联巷拐点按方位角α=209°，跟32上层煤层顶板施工。 3、支护方式：采用架设架29U型钢棚支护。 4、过断层期间棚距缩小为500mm，当顶板破碎时要掘一架一。 5、当顶板破碎时，要超前打撞楔管理好顶板，撞楔从迎头第二棚棚梁下向第一棚棚梁上方打入，且撞楔要打入煤岩壁不少于500mm。撞楔用长1.8米的废旧U型钢切割加工而成，一端加工成楔形，撞楔沿拱基线向上以200mm间距布置，其夹角与水平线保持30°。以控制住顶板为原则。同时进行注尤洛卡加固剂对顶板进行加固。 6、断层揭露后要退后5米套棚，巷道条件变好时，经技术科鉴定后方可改为锚网索支护。 （二）技术要求 1、架棚质量要求 （1）架棚巷道净宽4500mm（腰扎）×净高2800mm，梁长4120mm×腿长3200mm。 （2）棚距（中-中）500mm，支架搭接长度500mm。每棚使用4付高阻限位卡缆，。卡缆间距430mm，卡缆螺母扭力矩≥300N·m，棚腿扎角10°。 （3）棚体端正、正规有劲、不得淋肩、调斜、迎退山，不得架设等劲棚。不得出现“三空”（空顶、空帮、空肩窝）现象。腿窝深度300mm，底板为煤或软岩时必须穿“木鞋”（长300mm×宽200mm×50mm）。 （4）棚子构件必须齐全，联板2块/棚，两帮各一块。联板规格：长350mm×宽60mm×厚6mm。 2、腰帮过顶及其它要求 （1）注塑网全断面铺设，搭接长度100mm，中顶加4块铁背板，间隔均匀布置。 （2）木背板规格长900mm×宽120mm×厚30mm。木背板花背，木背板、联板与巷道坡度、方向一致。 （3）局部棚梁顶板超高处采用“#”字形木垛接实顶板。 四、施工顺序及说明 1、施工准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料、机具及备用料。 2、施工工艺 交接班→敲帮问顶→截割上部煤岩、出货→临时支护→架棚梁→过顶→截割下部煤岩、出货→安设护山网、防片帮板→挖腿窝→栽棚腿→腰帮→清理。 五、主要安全技术措施 （一）安全确认 1、各班开工前，班队长及安监员对沿途巷道及施工地点，做全面的安全环境检查，发现隐患及时排除，坚决做到不安全不生产。 2、各班开工前及施工过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在安全可靠的有支护地点，一人观察顶板，一人用专用找顶工具彻底找掉危岩活石。 （二）顶板管理 1、顶板采用三根长度不少于4m的11#工字钢制成的前探梁做超前临时支护，间距1.0m，每根前探梁固定点不少于3个均匀布置，卡子卡在迎头第一棚上，然后每隔一棚卡一个卡子，并用木楔、防滑钩将前探梁固定牢固，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业。 2、迎头必须使用护山网。护山网采用Φ6mm的过塑钢丝绳编制，网孔100×100mm。护山网全断面覆盖，上部用Φ8mm铁钩固定在棚梁上，间距不大于0.5m，两帮、顶部固定点均不少于6处，距底板向上1米处用抗头梁将护山网固定在山墙上。挖腿窝、栽腿前用长1500mm×宽200mm×厚30mm木板进行超前背帮，木板间距为500mm，距底板高度不大于1.0m。并用木楔与帮固定牢固。 3、过断层施工时要控制截割头摆动速度及切割速度，减小对围岩的震动。 4、过断层期间，需加强排水管（采用临时水沟排水），每班安专人观察淋水变化情况，如淋水突然