模具技术教学课件PPT冷冲模具设计 塑料模具设计.ppt

复习思考题： 课本第10页，第1题 本次课结束 本次课结束 弹性模量解释 零件材料在弹性变形范围内服役的过程中，在载荷下抵抗变形的能力，以刚度来衡量。在承受拉压载荷的构件中，引起单位应变的载荷称为该零件的刚度，即  P/ε=σA/ε=EA  式中：P—载荷，ε—纵向应变，σ—纵向应力， A—零件的横截面面积。 而 E=σ/ε，即纵向应力与纵向应变的比值，就称为材料的弹性模量。 由此有 ε=σ/E，即材料的弹性模量E值越大，在一定的纵向载荷或应力下产生的纵向应变越小；也就是说，刚度P/ε越大。 　　(3)在小批量生产中,多采用液压机或摩擦压力机。 液压机没有固定的行程,不会因为板料厚度的变化而超载, 与机械压力机相比具有明显的优点,因此特别适合大型厚板冲压件的生产。 液压机 　 但液压机的速度低,生产效率不高,而且冲压件的尺寸精度有时受到操作因素的影响而不十分稳定。液压机的结构简单,造价低廉,不易发生超载破坏等特点,因此在小批量生产中常用来弯曲大而厚的弯曲件。 摩擦压力机图 　　(4)在大批量生产或形状复杂件的大量生产中,应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机。 　　2.冲压设备规格的确定 　　在冲压设备的类型选定以后,应该进一步根据冲压件的 尺寸、模具的尺寸和冲压力来确定设备的规格。 (1)所选压力机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力,即 F压机＞F总 　　(2)压力机的行程大小应适当。由于压力机的行程影响到模具的张开高度,因此对于冲裁、弯曲等模具,其行程不宜过大,以免发生与导板分离(导板模)或滚珠导向装置脱开的不良后果。对于拉深模,压力机的行程至少应大于成品零件高度的两倍以上,以保证毛坯的放进和成型零件的取出。 　　(3)压力机工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并还要留有安装固定的余地。但在过大的工作台面上安装过小尺寸的冲模时,对工作台的受力条件也是不利的。 　 (4)所选压力机的闭合高度应与冲模的闭合高度相适应。即满足:冲模的闭合高度介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间的要求。 　 3.常用冲压设备规格 表1-7开式固定台压力机(部分)主要技术规格 表1-7开式固定台压力机(部分)主要技术规格 表1-8开式双柱可倾式压力机(部分)主要技术规格 表1-9闭式压力机(部分)主要技术规格 第二节 板材塑性变形及其基本规律 一、应力-应变曲线 万能材料试验机 图 1-3 拉伸试验用的试样 二、塑性变形体积不变定律 一、工艺对材料的要求 　　冲压所用的材料, 不仅要满足使用要求,还应满足冲压工艺要求和后续加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。 冲压工艺对材料的基本要求主要是:  　　(1) 对冲压成型性能的要求。对于成型工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高, 材料应具有塑性好、屈强比小、弹性模量高、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小等性能。 第三节 冲压工艺对材料的要求 　　(2) 对材料公差的要求。材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料, 所以材料厚度公差太大,不仅直接影响制件的质量, 还可能导致模具和冲床的损坏。  　　(3) 对表面质量的要求。材料的表面应光洁平整, 无分层和机械性质的损伤、无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料, 冲压时不易破裂, 不易擦伤模具,工件表面质量也好。 二、材料的规格和种类  冲压生产中最常用的材料是金属材料, 分黑色金属和有色金属两种。有时也用非金属材料。 黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、 碳素工具钢、 不锈钢、电工硅钢等 有色金属有纯铜、 黄铜、 青铜、 铝等 非金属材料有纸板、 胶木板、 橡胶板、 塑料板、 纤维板和云母等。  　　 　　冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料或带料。 板料的尺寸较大, 可用于大型零件的冲压, 也可将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中、小型零件的冲压; 带料有各种规格的宽度, 展开长度可达几十米, 成卷状供应, 适用于大批量生产的自动送料。 材料厚度很小时也是做成带料供应。 表1-3冲压常用金属材料的力学性能 表1-3冲压常用金属材料的力学性能 第四节 常用冲压设备 一、压力机的分类及代号 锻压机械基本型号是由一个汉语拼音字母和几个阿拉伯数字组成的。 字母代表锻压机械的大类,称为类别。同一类锻压机械中分为若干列,称为列别,由第一个数字之后的数字代表锻压机械的主要规格。第二位数字与规格部分的数字以一短横线“-”隔开。 在类、列、组和主要规格完