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玻璃瓶检验指导书
玻璃瓶检验指导书
1、 适用范围:本指导书适用于白料、蓝料、乳浊料、磨砂、烤花、刻花、喷涂等瓶的的检
验与试验。
2、取样方法:
采取随机取样的办法,从待验批中上、中、下部位随机抽取,送货量≥100件按5%抽取,不足100件抽5件。再从中随机抽取100只,其中50只作为检验样本,另50只作为备用样本。
3、检验:
3.1 对包装物的检查:
(1)取样前应检查瓶子的包装物是否按公司要求进行包装运输
(2)包装运输的托盘、纸箱、麻袋(塑料袋)应清洁、干净、无异味、无污染,并有利于瓶子的保管和储存。
(3)包装物外面所标识得品种应内外一致,不得混其他产品。
3.2.1 与标样一致性检查:
(1)与标样比对,查看料质、料色是否与标样一致。
(2)与标样比对,查看文字图案是否与标样相同。
(3)与标样比对,查看瓶型与标样是否一致,有无变形或擅自改动。
3.2.2文字图案的检查:
(1)文字应无漏字、缺损,图案应清晰、完整不模糊、不歪斜。
(2)瓶底带有“洋河酒厂专用”字样的,且清晰、完整、不模糊、不变形。
3.2.3 工艺制作的检验
(1)瓶身应光滑、光亮,无明显折光、无色差。
(2)瓶身圆正、线条清晰、瓶身、瓶底厚薄均匀。
(3)瓶型无变形、无歪头、无歪颈。
(4)瓶身无料纹、无皱皮、无结石、无气泡(按相应的标准检验)、无棱角、合缝线应细腻垂直,无明显粗大排气孔痕迹。
(5)无冷斑、模具氧化斑。
(6)无炸口、炸颈、爆口、裂纹、冷爆等。
(7)瓶口面应平整、无变形、无缺陷、无“八子口“。
3.3 用料
3.3.1符合食品安全要求
3.3.2各供应厂家每半年(一般在1月、6月)提供一次省级以上质检部门食品级检测合格报告。以证明其符合食品安全要求。
3.4 清洁度的检验:
3.4.1瓶子内外要清洁,不能有油灰等脏污或被雨水浸泡过的痕迹,更不能有蚊虫、蜘蛛等恶性脏物。
3.4.2中高档以上产品的瓶口要用内塞对瓶口进行防护,防护瓶口的内塞应干净卫生、无污染。
3.5 抗冲击力试验
3.5.1从样本中随机抽取10 只瓶子,分别放在“抗冲击力仪器上”根据瓶型调整冲击强度,使处于自由静止状态下的摆锤轻微触及瓶子打击部位,然后将摆锤顺时针抬起至挂钩钩住摆锤,检查瓶子紧靠后支座无误后,用手捏动钩手柄,摆锤即自由落下冲击瓶子,一只瓶子的三个部位,各冲击一次,试验后统计破损数量。
3.6 质量参数的检验
3.6.1使用游标卡尺、高度尺、钢直尺等量具测量瓶子以下尺寸:
(1)测量瓶总高度尺寸,是否符合标准。
(2)测量瓶口防滑齿尺寸,是否符合标准。
(3)测量螺纹尺寸,是否符合标准。
(4)测量瓶口倒挂齿尺寸,是否符合标准。
(5)测量瓶口内、外径尺寸,是否符合标准。
(6)测量瓶口唇尺寸,是否符合标准。
(7)测量瓶口高度尺寸,是否符合标准。
(8)测量瓶底尺寸,是否符合标准。
(9)测量瓶身最大和最小尺寸,是否符合标准。
(10)测量瓶身贴标面尺寸,是否符合标准。
(11)测量玻璃厚度,(将瓶破坏测试最薄碎片和最厚碎片),是否符合标准。
(12)带莲花瓣的瓶子应测量莲花大小及数量。
3.7 满口容量检验:
3.7.1将瓶子灌满水,使水面高度与瓶口平行,然后将瓶内水倒在校准过的量筒里(注:倒水时不能有抛洒),测量容量是否在标准规定的公差范围内。
3.7.2观看量筒里的水面时,应以量筒里水面的月牙面作为计量的刻度线。
4、 喷涂瓶,需增加的检验和试验项目:
4.1工艺制作方面需增加的检验:
(1)瓶身喷涂均匀、细腻无砂粒状。
(2)瓶身内外清洁无油灰、无脏污、无碰伤、无划痕、无摩擦痕迹。
(3)整批瓶无明显色差。
(4)天之蓝瓶,瓶身过渡渐变颜色要符合设计要求,且渐变高低一致不得歪斜,渐变颜色在厂址向下2----3cm之间。
4.2附着力试验
在样品中随机抽取8只玻璃瓶,各4只分别浸泡在水和42度以上的酒中,待40分钟后取出,检验是否脱色,并在瓶身不同位置用指甲刮(用力适度),检验是否脱皮,文字、图案是否脱落并统计不合格数量。
5、 烤花瓶,需增加以下检验项目
(1)烤花应牢固、不脱落、不变色、无裂纹、不歪斜。
(2)文字端正、清晰无残缺、无错误。
6、 刻花瓶,需增加以下检验项目
(1)瓶身套色厚薄均匀、无明显折光、无凹凸不平。
(2)瓶身喷砂均匀、无脏污、无析出物、瓶内无锈迹。
(3)瓶身刻花清晰图案线条细腻,花瓣大小一致、无歪斜、无缺损。
(4)瓶身拉板粗细均匀,高低一致,保持垂直。
6.1与盖子的配套性试验
模拟包装现场生产工序,将瓶子灌上大约500ml水,并且用水润湿瓶塞头,将盖压在瓶口上,然后手提瓶盖头检查瓶与盖之间的配合程度,以是否可以
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