煤矿主井绞车试运转.docVIP

五牧场煤矿副井绞车试运行技术措施 一、施工时间：2007年4月1日--------2007年4月2日 二、施工负责人： 项目部 ：X X 班组： X 钱XX X 三、安全网员：工区：X 班组： 孙X 四、施工内容： 总指挥： X 井上指挥：X 井下指挥：X 电气：X 绞车司机：X 信号工： X 各系统设备操作员及巡回检查员：井架各层间设备巡回检查、井口操车设备和信号、井下操车设备和信号都责任到人；另每个系统必须至少有一个电工。 各系统运行情况及各参数记录员：绞车房：贾天龙；井上口位置：黄伟兵；井下口位置：周 浩； 四、矿方、监理的协调配合： 矿方现场负责和联系人员各1人 监理单位应有专人负责现场 提升机房：每班安排正、副提升司机各1人；现场维护人员2人 上口位置：每班信号操作工1人；现场维护人员1人 下口位置：每班信号操作工1人；现场维护人员1人 五、设备厂家的配合： 提升机的机械设备及电控的调试与试运转由洛阳中信重机自动化有限公司人员负责 井上、下口设备及信号的调试与试运转由徐州中矿安全设备有限公司人员负责 六、安全监察员： 项目部：X 班 组：X 七、试运转措施： 1、空载调试 A、空载试运行前应具备的条件： 1））a，残压不大于0.5MPa，二级制动延时值不超过设计规定。 3）） 1）通过绞车性能测试以确保速度图参数基本符合设计速度图要求，正、反向无明显差异，爬行距离不少于5米，并保证进入稳罐道的速度不大于0.5m/S。液压站的各阀的动作灵敏可靠；盘形闸无死闸现象；空载二级制动动作可靠，符合安全规程，紧急制动时间符合设计 ，二级制动解除点离井口的距离合适。 2）各种系统间联锁、保护、故障报警信号都已接入系统并有效可靠。 3）操作台的指示仪表必须指示正确，不正确的应更换。各工作状态指示必须与标签一致，凡不用的一律标为“备用”。 4）深度指示器及数码显示一致，并确保与容器的实际位置相符。 5）空载全速试运行，各机械部位无漏油、振动、异响等。 6） 7） 1）首先将空载车皮及已标重的车皮运至井上、下口，做好随时装罐准备。 2）半载（0.5吨货）上口一半重车、下口一空车全速试运行： 如在运行中发现各电流表电流有巨大波动时，应立即停车，并分晰查明原因进行处理。在正常情况下，连续运行20钩。 3）满载（1吨货）上口一满车、下口一空车全速试运行的要求同上，其爬行距离在5M－8M之间。 4）超负荷（1.2吨货）上口一1.2倍满车、下口一空车试运行两个循环无问题。 3、试运转期间各系统要求： 1）绞车房各设备必须有专人进行看护，对其的运行情况要及时反馈给有关人员。 3）如在运行中发现高压开关柜跳闸现象，必须有矿方在现场指导确定适当调大电流的相关整定值。 4）时刻注意钢丝绳的运行情况，如出现异常现象应立即停车处理。 5）检查各轴承的温升，滑动轴承不超过55℃，最高温度不超过70℃，液压站油温不超过65℃。 6）试车中要时刻检查各固定连接螺栓，不允许出现松动现象。 八、安全注意事项： 1、全体施工人员必须严格按照《煤矿安装质量标准》、《煤矿安全规程》规定进行，各班组应好试运转记录，遇到问题及时汇报处理。 2、试运转时，所有施工人员必须服从统一指挥。听从厂方技术人员指导，每一个系统运转前应由厂方技术人员书面确认并监视操作运行。 3、工作期间，严禁打闹玩笑，严禁外人进入施工现场。 4、所有上岗人员必须进行过培训，考核，具备熟练的操作技能，对应急问题能够及采取措施处理。 5、运行期间必须有监护绞车司机，并确保副司机能在应急情况下的操作，并对主司机的错误操作予以立即纠正。 6、各班组在人员安排上要做到定员、定岗。严禁有脱岗、离岗现象发生。 7、所有人员要穿戴合适、齐全的劳动保护。 8、下井人员下井前必须休息好，严禁携带香烟、打火机下井。遵守矿方各岗位制度。 9、所有系统的电控设备处必须配备可靠的防火设施，且接地装置符合安全规程。井下用电气设备不得失爆。 10、试运转期间各有关系统的现场附近必须悬挂有“施工现场，严禁入内”的明显标志。 11、空洞、井筒周围设有明显的警戒线并挂警示牌。且协调好土建施工，防止混乱。 12、严格交接班制度，交接班应交清交明保证班组之间工序的正常进行。 13、施工时施工人员同井上下口信号、信号同司机之间联系应清晰可靠，声光具备，信号不清不得开车。 14、试运转期间如有登高及悬空作业，应佩带经试验合格的安全带，并系于安全可靠处，严禁解开保险带在高处随意走动。 15、井筒、井口、井架施工所使用的工具应有留绳，严禁井筒落物。 16、烧焊和气割作业，应有防火和接渣措施，并有经矿方审批的烧焊报告，且严格执行。 17、试运转期间如需要利用罐笼顶平台施工时，要安装保护伞，绞车