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煤矿机电设备操作规程
目 录
1 提升绞车司机操作规程
2 空气压缩机司机操作规程
3 水泵工操作规程
4 井下主排水泵操作规程
5 变(配)电工操作规程
6 地面10kv变电所操作规程
7 井下中央变电所操作规程
8 矿灯充电工操作规程
9 主扇司机操作规程
10 检修绞车司机操作规程
11 电焊工操作规程
12 氧割(焊)操作预防措施
13 砂轮机操作规程
14 调度绞车司机操作规程
15 锅炉司炉工操作规程
16 刮板输送机操作规程
17 带式输送机操作规程
18 井下维修电工操作规程
19 给煤机司机操作规
20 把钩工操作规程
21 信号工操作规程
22 机电检修工程操作规程
23、电缆维修工操作规程
24、防爆检查员操作规程
25、摘挂钩工操作规程
26、轨道工操作规程
27、采煤司机操作规程
28、乳化液泵站操作规程
提升绞车司机操作规程
1、提升绞车司机必须严格遵守一人操作,一人监护工作制,必须取得上岗操作证。
2、运行前,应检查电机和机械各主要部件及紧固螺栓,有无松动脱落,制动盘与闸瓦间隙是否符合要求,制动油泵、润滑油泵是否正常,脚踏开关是否正常,电压波动是否在允许范围。
3、绞车启动时,绞车司机必须明确信号,进行启动准备工作,接通控制回路电源,观察电压指示是否正常,开启润滑油泵、制动油泵,
4、运行时,司机必须集中精神,双手不离操作手把,密切注意控制台各仪表、指示灯、深度指示器以及滚筒、钢丝绳是否正常,停车时应检查电机及各轴承温度,当环境温度不小于35℃时,铁芯和绕组温升对与A级绝缘不超过65℃,B级绝缘不应超过75℃,滑动轴承不得超过65℃,并无异常声响,电机滑环转动时应无火花产生。
5、非事故状态不允许紧急制动停车,绞车减速停车时,必须做到平稳、准确,特殊情况应紧急制动,安全停车。
6、保持车房清洁,避免电机进水、油及灰尘,电机内部应经常吹除灰尘,滑环应定期使用酒精或汽油进行清洗。
空气压缩机司机操作规程
一开车前要做好以下工作:
1、空压机、电动机、电控柜零件有无松动或缺少现象。
2、检查曲轴箱内,注油器内的油是否在规定位置,不足时应补足,并将注油器手转数圈查看油是否正常。
3、人工盘车不少于三圈,细查有无阻塞和异响情况。
4、开动水泵打开冷却水阀门,回水管出水,断水保护是否动作。
5、打开放风阀,关闭进风过滤器卸荷阀,使空压机必须在无负荷启动。
二、开动空压机:司机要戴绝缘手套,操作高压电器设备,启动电动机,注意启动电流降下来以后,达到额定转速时,将滑环手把达到运转位置,关闭放风阀,打开卸荷阀空压机开始压气,至规定工作压力,开动空压机时出现异常现象立即停车。
三、空压机运转中注意事项:
1、检查各种仪表是否正常(电压表、电流表、油压表、风压表和安全阀、卸荷阀等)。
2、检查各部震动情况,倾听设备运转声音是否正常。
3、检查润滑油是否正常,有十字头的曲轴箱油温不大于60℃,无十字头的曲轴箱油温不大于70℃,油压不得超过0.1~0.3MPQ。
4、检查冷却水温度,出水不得超过40℃,水泵的出水压力不得超过0.25MPQ。
5、检查滚动轴承温度不得超过75℃。
6、检查空压机排风温度,单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
7、检查风包,风管是否漏气,风包温度不得超过120℃。
8、风包和油水分离器放油水,每班不得少于2~3次。
四、空压机在运转中出现故障时,如冷却水突然中断;仪表指示严重超过规定数;机器有异常响声;出现严重漏水;漏气现象等应立即停车,立即向有关人员汇报处理。
五、空压机停车:
1、切断负荷使车空运转,然后切断电源。
2、关闭排风管上的风阀,放尽风包余风。
3、停送冷却水,并放掉冷却器的冷却水。
4、电动机滑环手把打到启动位置。
水泵工操作规程
一、开泵前应对水泵、电动机、电控柜阀门管路及连接装置进行详细检查,检查仪表是否在正常指示位置,综合启动器手把是否在启动位置,各润滑部分是否加油,各部位零件是否缺少和松动。
二、打开放气阀,缓慢开启串水阀门,向泵内加引水等放气阀正常放水后,关闭放气阀方可启动。
三、合闸启动水泵,注意电流表,电流值降到最小位置时,将启动器打到运转位置,使水泵达到正常运转,当水泵达到额定压力后,慢慢打开出水阀,观察压力表、电流表、判断水阀已正常运转。
四、水泵运转时,应检查水泵、电动机外壳及轴承的温度,轴承温度不超过75℃,运转声音是否正常;填料箱不过热,填料松紧是否适宜,串水量不成线;电压表、电流表、真空表指针的指示是否在正常位置;注意水仓的水位。
五、水泵正常运转时,发现异常振动,响声很大,温度很高,电流表、电压表指示超出规定,应立即停泵,回报有关人员处理。
六、停泵时,首先关闭出水
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