工业炉耐火材料及烟囱砌筑工程监理工作细则.doc

工业炉耐火材料及烟囱砌筑工程 监 理 工 作 细 则 目 录 第一章 总则 第二章 工程前期 第三章 加热炉炉体耐火材料砌筑工程 第四章 加热炉炉底支撑梁绝热包扎 第五章 烟囱及烟道  第一章 总 则 1．1概述 炉体性能的好坏关键在于其保温绝热性能的好坏，本炉体的炉墙采用带复合内衬的整体浇筑结构，炉顶采用可塑料整体捣打结构，炉底采用成型砖砌筑结构。 炉体质量主要依靠施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证。施工过程中必须认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度，对每一道工序均进行检查，应有实测的详细记录。在施工中应执行工序质量控制点，即停工待检（H点），现场见证（W点）。 监理方在施工过程中进行质量跟踪、巡视，对施工计划、进度进行控制。对质量验收签认每道工序的合格证，批准下道工序施工。但并不承担合同中规定的由施工方承担的质量、工期方面内容的责任和义务。 1．2执行的标准和规范 1．2．1质量管理和质量保证系列标准：GB/T19000---ISO9000 1．2．2《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ—87） 1．2．3《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309—92） 1．4炉体划分为炉底、炉墙和炉顶三个分项工程，烟囱和烟道分为烟囱、烟道两个分项工程。 第二章 前期工程 2．1施工单位必须对图纸、技术文件和有关的国家标准、规范熟悉。 2．2施工单位必须编制施工组织设计或施工方案报监理方审查。 2．3施工单位应有健全的质量保证体系，安全保证体系和管理制度。 2．4施工单位对设备安装前的各项准备工作和材料、安装机械、工具应具备完好，其规格、性能应能满足施工要求。 2．5施工单位在设备安装中采用的各种检测仪器、仪表和设备应符合现行国家计量法的规定，其精度等级不应低于被检测对象等级。弧型墙、拱顶的砌筑及检测应使用模具。模具使用前亦应进行校核。 2．6工业炉砌筑工程施工前，必须对炉子基础、炉体钢结构、支撑梁和有关设备安装按设计要求进行检查验收。确认各项安装件符合要求，经检查合格并签认工序质量检验合格证书之后，方可砌筑。 2．7施工单位应有健全的项目管理班子。各机构成员、专业技术人员、专业质量检查员、专业测量员和现场安全员的数量、职务、职称应报监理方审查。 2．8施工单位应将各工种人员数量、岗位班次和各专业班组长报监理方审查，须持证上岗人员如焊工、起重工、安装钳工、电工等必须具有岗位证书，无证不准上岗。 2．9施工总承包单位所选择的分包施工单位的资质应报监理方审查。 第三章 炉体耐火材料砌筑工程 第一节 耐火材料和泥浆 3．1．1耐火材料和制品的品种、牌号、级别、砖号必须符合现行国家标准的规定和设计要求。 设计材料选用说明： 炉体浇注料：参照河南巩义光华炉料厂产品样本，牌号GDA—45； 炉顶可塑料：参照派力库（大连）工业有限公司产品样本，牌号FAB及AB； 轻质浇注料：参照河南巩义光华炉料厂产品样本，牌号GQ—1.0； 纤维喷涂料：参照山东鲁阳股份有限公司产品样本； 水冷梁浇注料：参照河南巩义光华炉料产品样本，牌号GJB—1； 硅钙板：参照山东莱州明发隔热材料有限公司“无石棉耐高温硅酸钙绝热板”，牌号HCS—1； 硅酸铝纤维制品：参照湖北凯龙化工集团股份有限公司产品样本； 轻质粘土砖：GB3994—83； 锚固砖：GB2988—87； 粘土质耐火砖：GB4415—84； 镁砖GB2275—87； 运至施工现场的耐火材料和制品应具有质量证明书。有时效性的耐火材料应注明其有时效期限，如可塑料储存期一般为六个月；水泥生产后三个月，强度将会有明显降低。 耐火材料的制品的牌号、等级是否符合标准、技术条件和设计要求，在施工前均应按文件和外观检查或挑选。有可能变质或必须作二次检验的材料，应经过试验室检验，证明其质量指标符合设计要求后，才可使用。 3．1．2耐火泥浆、粉料、骨料、结合剂、捣料、可塑料、喷涂料、浇注料和耐火纤维，必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆。耐火材料不应受潮。不定形耐火材料和纤维在运输和储存的过程中，都必须防雨、防雪、不受潮，并且严禁混入杂质。 3．1．3砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分，应同所用的耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。耐火砌体一般所采用的泥浆种类和成分