ZYKC201117welding焊接化学冶金反应药皮反应区.PPTVIP

焊接化学冶金反应区 焊接化学冶金反应 焊接化学冶金反应 药皮反应区 焊接化学冶金反应 焊接化学冶金反应 熔滴反应区 焊接化学冶金反应 焊接化学冶金反应 焊接化学冶金反应 熔池反应区 焊接化学冶金反应 焊接化学冶金反应 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding * 华侨大学 不同焊接方法有不同的反应区。手工电弧焊时有三个反应区:药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区,如图a所示： 图a 焊接化学冶金反应区 I一药皮反应区 Ⅱ一熔滴反应区 Ⅲ一熔池反应区 T1一药皮开始反应温度 T2一焊条端熔滴温度 T3一弧柱间熔滴温度 T4一熔池最高温度 T5—熔池凝固温度 药皮反应区的温度范围从100℃至药皮的熔点。在该区内的主要物化反应有:水分的蒸发、某些物质的分解和铁合金的氧化。 当药皮被加热时,其中的吸附水就开始蒸发,加热温度超过100℃,吸附水全部蒸发;加热温度超过200~400℃ ,药皮中某些组成物,如白泥、白云母中的结晶水将被排除,而化合水则需在更高温度下才能析出。 当药皮加热到一定温度时,其中的有机物则开始分解和燃烧（如木粉、纤维素和淀粉等）,形成CO、CO2、H2等气体。某些焊条中的碳酸盐(如大理石——CaCO3)和高价氧化物(如赤铁矿——Fe2O3)也发生分解,形成CO2、O2等气体。 上述物化反应产生的大量气体,一方面对熔化金属有机械保护作用,另一方面对被焊金属和药皮中的铁合金(如锰铁、硅铁和钛铁等)有很大的氧化作用。 从熔滴形成、长大到过渡至熔池中都属于熔滴反应区。从反应条件看,这个区有以下特点: 熔滴的温度高 对于电弧焊焊接钢而言,熔滴活性斑点处的温度接近焊芯的沸点,约为2800℃;熔滴的平均温度根据焊接工艺参数不同,变化在1800~2400℃的范围内:这样使熔滴金属的过热度很大,可达3O0~900℃ 。 熔滴与气体和熔渣的接触面积大 在正常情况下,熔滴的比表面积可达1O3~104cm2/kg,约比炼钢时大1000倍。 各相之间的反应时间短 熔滴在焊条末端停留时间仅为0.01~0.1s。熔滴向熔池过渡的速度高达2.5~10m/s,经过弧柱区的时间极短,只有0.0001~0.001s。在这个区各相接触的平均时间约为0.01~1.0s。由此可知,熔滴阶段的反应主要是在焊条末端进行的。 熔滴与熔渣发生强烈的混合 在熔滴形成、长大和过渡过程中,它不断地改变自己的形状,使其表面局部收缩或扩张。这时总有可能拉断覆盖在熔滴表面上的渣层,而被熔滴金属所包围。金相分析已证明,熔滴内包含着熔渣的质点,其尺寸可达50μm。这种混合作用不仅增加了相的接触面积,而且有利于反应物和产物进人和退出反应表面,从而加快反应速度。 由上述特点可知,在该区的反应时间虽短,但因温度高,相接触面积大,并有强烈的混合作用,所以冶金反应最激烈,许多反应可达到接近终了的程度,因而对焊缝成分影响最大。 熔池反应区的物理条件 与熔滴相比,熔池的平均温度较低,约为1600~1900℃;比表面积较小;反应时间稍长些,但也不超过几十秒,例如手工电弧焊时通常为3~8s。 熔池的突出特点之一是温度分布极不均匀,因此在熔池的前部和后部反应可以同时向相反的方向进行。例如在熔池的前部发生金属的熔化、气体的吸收,并有利于发展吸热反应;而在熔池的后部却发生金属的凝固、气体的逸出,并有利于发展放热反应。此外,熔池中的强烈运动,有助于加快反应速度,并为气体和非金属夹杂物的外逸创造了有利条件。 首先,熔池阶段系统中反应物的浓度与平衡浓度之差比熔滴阶段小,所以在其余条件相同的情况下熔池中的反应速度比熔滴中要小。 熔池反应区的化学条件 熔池反应区的化学条件与熔滴反应区也有所不同。 其次,当药皮重量系数Kb(单位长度上药皮与焊芯的质量比)较大时,参与和熔池金属作用的熔渣数量比参与和熔滴金属作用的数量多。因为Kb大时有一部分熔渣直接流人熔池,而不与熔滴发生作用,这必然给冶金反应带来影响。 由上述熔池反应区的物理、化学条件可以得出结论:熔池阶段的反应速度比熔滴阶段小,并且在整个反应过程中的贡献也较小。合金元素在熔池阶段被氧化的程度比熔滴阶段小就证明了这一点。但是在某些情况下(如大厚度药皮),熔池中的反应也有相当大的贡献。 新熔化的母材、焊芯和药皮不断进人熔池的前部,凝固的金属和熔渣不断从熔池后部退出反应区。在焊接规范恒定的情况下,这种物质的更替过程可以达到相对稳定状态,从而得到成分均匀的焊缝金属。 全国职业教育数字化资源共建共享 W-