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MRP常见例外信息 SAP MRP 常用例外信息及解释 00：表示最近一次运行MPS或者MRP的数据，存盘后例外信息提示消失; 01：例行提示，告诉你此订单已由系统自动改变，适用于没有作过任何处理的订单 02：订单创建日期在过去，可能是没有及时处理 03：新建的计划订单开始日期在过去； 04：新建的计划订单结束日期在过去； 06：不是新建的计划订单，开始日期在过去； 07：不是新建的计划订单，结束日期在过去； 10：因为需求提前或者是临时增加了需求，系统建议将计划订单提前； 15：建议将交货期延后，会给出再计划日期 20：因为撤销需求，系统建议撤销计划订单； 30：提前期不能满足，按需求计算出来的交货开始日期在过去，因为实际只能从当前日期开始，系统建议再计划； 42：订单的建议已经被改变，用于数量的变化 51：没有创建BOM； 52：有效期内没有BOM，指BOM的有效期和订单不匹配； 62：工艺路线错误或没有工艺路线 64：无法满足订单交货期，系统根据工艺路线排产后，发现实际完成日期在交货期之后。 96：现有库存低于安全库存 98：计划不正常结束 MRP相关元素说明 工厂库存：Stock 安全库存：SafeSt 仓储地库存：SLockSt 单个客户库存：CustSt 客户的寄售库存（可用性检查）：CCsgmt 项目库存：ProjSt 具有外协加工商的库存：SubcSt 批次库存：BtchSt 批次/仓储地库存：BtSLoc 质量管理的检查批量：QM-lot 计划订单：PldOrd 模拟订单：PldOrd 生产订单：PrdOrd 确认：POConf 处理订单：PrcOrd 维护订单：PMOrdr 网络订单：NtwOrd 采购申请：PurRqs 采购订单项目：POitem SA 计划行：SchLne JIT（及时）调用：JITCll JIT 交货计划：JIT-DS 预测交货计划：ForcDS 发运通知：ShpgNt 转移要求 WMS：TrnReq 安全需求：SfyReq 相关需求：DepReq 模拟相关需求：SimReq 模拟请求：SimReq 可用性检查的模拟需求：SimReq 总需求：TotReq 提供物料的分协加工商请求：SubReq 计划独立需求：IndReq 客户独立需求：CusReq 外部销售订单：CusReq 预测需求：ForReq 非计划内需求：UnplRq 库存调拨需求的批准订单：PRqRel 库存调拨订单的批准订单：RelOrd 库存调拨计划协议的批准订单：ScAgDS 库存调拨计划订单的批准订单：PlORel 预留：MtlRes 相关预留：OrdRes 其它工厂的预留：StTRes 库存调拨预留：TrnRes 报价请求：RFQuot 报价：Quottn 订单：CusOrd SD 计划协议：SchAgr SD 计划协议； 外部服务代理：SA-ESP 合同：Contrc 无发票交货：FOCDly 交货：Delvry 退货（可用性检查）：RetDly 退货项目：退货 收货：GdRcpt 发货：GIssue 计划：计划----- 直接生产：直接生产----- 计划时界的结束：计划时界的结束----- 总需求计划：总需求计划----- 结束补货期间：结束补货期间----- 有效外日期：有效外日期----- ------------------------------ 例外信息总计有八类： 第一类： 69：BOM组件可能是递归的，即自己的子集中包括了自己。 02：订单 创建日期在过去，可能是没有及时处理，这个建议表明希望计划员尽快转化计划订单。 05：采购 申请或者采购订单的创建日期落在了过去，就会显示该例外。 第二类： 03：订单开始日期在过去，可能是没有及时处理 06：订单建议的开始日期落在了过去，需要计划员处理。 63：生产 日期，早于订单的开始日期。这个原因是由于物料 主数据 中维护的生产周期和工艺路线排产中得出的日期不一致导致的。 第三类： 04：订单结束日期在过去；需要计划员检查向前向后的调度方式，确定是否重新计划。 07：订单建议的结束日期在过去；由计划员确定是否重新计划。 64：生产在订单的完成日期之后完成。导致的原因和63类似，需要计划员检查物料主数据和工艺路线中的数据是否一致。 第四类： 01：例行提示，告诉你此订单已由系统 自动改变，适用于没有作过任何处理的订单 42：订单的建议已经被系统改变，用于数量的变化 44：订单建议所依赖的BOM被重新定义。 46：订单建议被人工修改。 61：对于调度，后台 定制不一致。 62：主数据不一致，检查看是否自制件没有工艺路线 80：和零售的增加相关；检查订单建议，因为需求是由于零售的增加引起的。 82：采购订单的行项目被锁定。检查是否可以解锁、