B6-35 10汽轮机组维护检修规程.doc

B6-35/10汽轮机组维护检修规程 范围 汽轮机为中压、本单缸，背压式汽轮机与锅炉发电机及其他辅助装置配套组成成套供热发电 设备。 本汽轮机组可按电负荷运行（此时排气应并入热网，由热网承担热负荷变化。也可按热负荷运行（此时发电机应并入热网。由电网来承担电负荷的变化）。电负荷和热负荷两者不能同时调整。 本汽机的设计转速为3000转/分。不能用来拖动变转速的旋转机械。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 汽轮机组规范及经济指标 汽机技术规范 工厂代号 Z028 型号: B-35/10 额定功率 6000 额定转速 3000 转向（顺汽流看） 顺时针 转子临界转速（计算值） 1654 主汽门前蒸汽压力 35 主汽门前蒸汽温度 435 额定排气压力 10 额定排汽温度 295 额定进气量 919 额定工况下汽机内效率 0.7647 额定工况下汽机汽耗 14.54 额定工况下汽机热耗 998.1 汽轮机本体总重 19.58 汽轮机上半总重 5.7 汽轮机转子总重 1.7 汽轮机外形尺寸（长*宽*高）mm 3943*2630*2911 汽轮机中心高（距运转平台） mm 750 工作转数时轴承处最大振动mm≦0.05 跨临界转速时轴承处最大振动mm≦0.15 汽轮机结构和系统的一般说明 通流部分及转子 本汽轮机的通流部分由一个双列调节级和3个压力级组合，动静叶片间均有轴向和径向汽封以减少泄漏损失。 汽轮机转子采用套装式柔性转子结构。 汽轮机转子和发电机转子之间采用刚性联轴器连结汽机侧联轴器外缘加加工出盘车齿。 转子的另一端装有推力盘，危急遮断器，主轴泵。测速齿轮等。 本体静子部分 汽缸分前，后汽缸，汽缸内装有喷嘴组，隔板（上装隔板汽封）转向倒叶环前、后汽封等部套。 前轴承座内有支撑轴承，危急遮断油门，轴向位移发讯器，主油泵等，前轴承座下端有主油泵进油口及轴承座回油口，侧面有主油泵的出口和轴承的进油口。 后轴承座内装有汽轮机后轴承，发电机前轴承及盘车装置，后轴承座装置于后座架上，期间设有纵向滑键及横向骑缝销，保证膨胀和对中，构成机组死点。 本机盘车装置为电动的，当需要盘车时，应先拔出插销，扳动手柄，使盘车小齿轮与联轴器上的盘车齿啮合。然后接通电源即能自动盘车（此时转子迴转速度约6转/分）当主轴的速度高于盘车速度时。盘车装置能自动退出工作位置。 本机采用喷嘴调节，调节气阀为群阀提板式，共六组，第一第二组是连通的正常参数时，当五只调节阀全开，机组可以发出额定功率，第六只调节汽阀为低参数或高背压时用。 调节系统如下表 项目 B6-35/10 主油泵进油压力 0.5 主油泵出油压力 9.5 脉冲压力 5 速度不等率％ 5±1 压力不等率％ 10～20 迟缓率％ ≦0.5 同步器工作范围n额％ 106～96 调压器工作范围2t2 8～13 油动机空负荷位置mm 112 汽轮机转向轴向位移（保护）mm 正向1.3 润滑油压降低（交流泵启动2t2） 0.50～0.55 润滑油压降低（直流泵启动2t2） 0.20～0.40 润滑油压降低（停机2t2） 0.20 润滑油压降低（停盘车）2t2 0.15 润滑油回油温度升高（保护）℃ 75 润滑油回油温度升高（报警）℃ 65 排气压力降低（报警）2t2 低于运行压力0.5 排气压力降低（保护）2t2 低于运行压力1.5 主蒸汽超温暖（报警）℃ 额定气