成品保护和工程保修.doc

成品保护和工程保修 一、成品保护 施工前建立成品、半成品保护责任制，制定成品保护措施，明确责任，并向参加施工的人员详细交底，进行成品保护教育，强化成品保护意识。 1、成品保护管理措施 1、土方工程 土方开挖前，必须对施工现场的各种桩点进行必要的保护。保护措施：绕桩位砌一圈保护砖墙，砖墙120mm，高500mm，在砖墙外设明显的控制桩位标志，在砖墙底部留置两个小洞，以便排出雨水和透光。 土方开挖施工中必须注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点必须定期复测和检查是否正确。 地下结构和土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护，防止碰撞位移。 夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。 已完成的填土应将表面压实并进行硬化，做成一定坡度便于排水。 2、钢筋工程 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。 板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准在其上面行走。在混凝土浇筑时，在楼板钢筋上用跳板或废旧多层板铺上浇筑板道，随浇筑随拆除，防止踩蹋钢筋，并派钢筋工专门负责修理。 绑扎柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。 往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。 要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。对洞口较大必须切断钢筋的则按有关规范和设计进行加筋。 支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。 在浇筑板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整，发现预埋件被碰撞按设计重新固定。 浇筑混凝土时，应使用塑料套管对柱、墙甩筋和预埋的地脚螺栓外露部分（地脚螺栓外露部分还须涂抹黄油）进行保护，以免被混凝土灰浆污染，如有钢筋粘上了灰浆，应派专人及时清理。 3、混凝土工程 4、防水工程 已施工好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋在防水层上行走，更不得进行下一道工序,以免破坏防水层。 突出面层的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 涂膜防水层施工后，固化前不得上人走动，以免破坏涂膜防水层，造成渗漏的隐患。 防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。 单组分聚氨酯防水涂料涂刷完毕后，应立即喷水养护，使表面始终处于潮湿的环境中，以防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响防水效果。养护一般应连续2-3天，在养护过程中，必须在施工48小时内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水浸泡等。 底板侧壁上的SBS防水卷材甩头需砌两皮砖保护，在其上搭设外脚手架时，还需铺设通长脚手板。 5、楼地面工程 楼地面施工后，应设置明显标志，派专人进行洒水养护7d，7d内不得上人，更不得堆放杂物和进行下一道工序。 楼地面施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。 施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。 当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。 施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。 施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 6、喷涂工程 刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。 刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。 涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物，以免污染。 刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。 为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。 涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。 拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。 严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。 工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂