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预制件车间安全消防培训教材 培训目的： 贯彻消防常识，加强消防观念，提高安全意识，关注职工的人身安全，促进生产顺利进行。 参加培训人员：预制件所有岗位的员工。 现场演习项目： 1、熟悉安全报警系统，检验报警系统是否正常运行， 出现报警信号后应对方法。 2、熟悉并掌握消防器材正确使用方法、消防器材是否完好。 3、紧急救护（ 触电救护、 人工呼吸）。 预制件车间现有安全隐患源及防范措施： 1、烘干房上部的电线老化较快，因为烘干房上部温度较 高，线离烘干房较近。 防范措施：将电线高架，离烘干房远一点。现已经修整 了一排烘干房，效果不错，以后逐步改完。 2、电系统改造 木工房增加设备较多，配电设备有很大隐患，现已报 请设备科，自做配电柜，又将各种线路合理改制，现在正在进行。 1）罗茨风机部分部位漏气（天然气），再者罗茨风机 的电机不是防爆电机。 防范措施：应向厂家询问维修办法，（已报上级有关部 门，但是厂家来人后说：就这样，无法维修），现在确定是安全隐患，车间与设备科结合，已做防护栏杆，不让其它外来人员接近，电机最好更换防爆电机。 2）A排前墙倾斜，中排烘干房南墙倾斜，北排灶坑上 部瓦棚、檩条与墙接触太少，存在安全隐患。 防范措施：A排前墙向外倾斜已经向上级有关部门报告，A6#烘干房，车间已用钢架结构顶住。B排整改已完备，用结构顶住。北排也已用钢架结构顶住。 3）烧火班外部所烧窑的灶坑上部应盖简易棚，防止 下雨过多，进入灶坑，影响烧窑及窑体下陷。 采取措施：已上报有关部门正在做简易棚。 4）热风炉电磁阀电源与风机电源不同步；有时风机停电后，而天然气阀还在通气，导致灭火。但天然气直接进入车间内产生隐患。 采取措施：热风炉电磁阀电源与风机电源连锁同步，可以防止、杜绝隐患发生。 5）车间使用天然气后，车间应全部改为防爆照明灯。已上报有关部门。 6）然气直烧窑，北部的电缆沟没有盖板。 采取措施：报有关部门整理。 7）老油窑现已改为天然气直烧窑，现在老化严重。有关部门领导说已经无修复价值，但是存在安全隐患。 采取措施：出装砖时，所有人员要做防护措施，顶木杆等，人员必须带安全帽，最好尽快停用。 8）新预制件车间封闭性好，高温窑及热风炉在车间内导致车间温度较高，高温对车间的电线、照明灯、行吊老化较快。 措施建议：车间顶部开几个天窗，通风换气。 9）天然气直烧窑直烧窑由于老化，窑体表面温度较高，天然气管道离窑体较近，一些电线离窑体较近，存在严重安全隐患，这是以前设计不合理。 采取措施：现在逐步整改维修窑体，已完成大半，但是已没有新窑体的效果好，不能彻底清除隐患。 10）振动台、振动电机，电铁罩易坏，最后导致丝毛，固定不紧。电铁罩没有防护罩，振动时，电铁甩出，导致事故。后来结合设备科进行改正。 采取措施：在振动台甩铁方向焊上挡板，就是甩铁脱落也不会出现事故。 11）剪推车左右开动时，速度过快，会导致撞击两头的预制水泥面。 采取措施：车间安排做两块方木，缓冲冲击力，避免出现事故。 12）天然气安全报警系统反应不灵敏，声音太低，起不到应有的报警作用。 采取措施:已与厂方联系对不灵敏的报警系统进行检修，并增设了声音放大器。 13）烘干房烘干产品都使用天然气，阀门长期使用会逐步老化不灵，造成阀门内漏，在停烧时所漏天然气进入烘干房内造成安全隐患。 采取措施：将进入燃烧室的软管与燃烧器在停烧时进行断开，有即使有微量泄漏可扩散到空气中。对所有内漏的阀门可在日常巡检中及时发现并及时进行更换。 防火灭火的基本知识 ·燃烧：物质发生强烈的氧化反应，同时拌有发光和发 热的现象称为燃烧。 ·燃烧具备的三个条件：有可燃物；有助燃物；有导致 燃烧的能源。缺少其中任何一个条件燃烧便不能发生，消除其中任何一个条件燃烧便可终止，这是灭火的基本原理。 ·可燃气体表面或者容器内的蒸汽与空气混合后形成的 混合气体遇火源即发生燃烧，此时发生的燃烧只出现瞬间火苗或闪光这种现象称闪燃，引起闪燃时的温度叫闪点。 ·燃点：使可燃物质发生持续燃烧的最低温度燃点，燃 点越低越易着火。 ·爆炸：是指一种迅速的物理或化学的能量的释放过程， 分物理性爆炸、化学性爆炸。 ·物理性爆炸：物质因状态或压力发生突变形成的爆炸 称物理爆炸，如 ；锅炉爆炸、压缩机超压引起的爆炸等。 ·化学性爆炸：由于物质发生极迅速的化学反应，产生 高温、高压而引起的爆炸称为化学性爆炸如：乙炔气、炸药、天然气、油的爆炸等。 ※防火、防爆措施： 火源的控制与消除 在生产过程中可能遇到的着火源、除生产过程中本身 具有的燃烧、炉火、反应热电源等，此外还有维修用火，机械摩擦热，撞击火星以及吸烟用火等。 2．加强明火的管理： 明火主要指生产过程中的加热用火，维修用火及其它火源。 ·加热用火 加热易燃液体时，应避免采用明火，应采用蒸汽和其它载热体