安装工程设备材料吊装及垂直运输调整方案1.doc

安装工程设备材料吊装及垂直运输调整方案 一、编制说明： 本方案依据新城大厦土建已封顶外墙已全部封闭，由于安装工程在2005年4月7日接到业主暂停施工的通知。使安装工程造成极大的难度，原施工方案中的设备管道吊装及垂直运输方案已无法实施，为不破坏外墙装饰及顶部的顶板，因此根据现在的实际条件，重新调整设备、管道、材料吊装和垂直运输部分的方案。 二、工程概况： A：主楼部分，主楼三层以上已全部封闭完工，全部墙壁为玻璃幕墙，易碎品，骨架为铝合金骨架，易变形，不能碰更不能撞击。现有两部电梯均为0.5吨的载重量，本工程为地下两层、地上三十二层，楼层高度一、二层为5.4m三层以上均为4.2m层高，地下两层层高均为5.4m。主要的设备分别在三至三十二层，其中十五层和三十二层是设备层，其它各层的主要设备有通风空调，给排水，电气设备等。主楼核心筒部位到顶有四个电梯井，15层以下有四个电梯井，两个楼梯间，楼梯间宽1m。 B：设备的大小（长×宽×高）、数量、及安装楼层位置见附表。 三、吊装方法： 根据以上设备和现场实际情况，及设备的特点，制定以下吊装方案。 吊装总方针： 1、对于大型设备，依据各楼层设备安装位置，综合考虑，在大楼的顶部竖立吊装架，用5t的卷扬机吊装，同时可以运输体积比较大的管道。 2、对于体积比较小的设备，可以在电梯井内设吊装架用3t的卷扬机吊装。 3、对于管道的垂直运输，从电梯井和管道井吊装运输，专设一个电梯井，用3t的卷扬机作垂直运输。 4、设备进入楼层采用加工上料平台，每层楼设一个进设备口（请业主与幕墙单位协调解决）。 5、设备吊装时均使用托盘吊装，托盘形式统一，大小规格根据所设置位置、吊装的设备几何外形确定，托盘大样图见图五。 吊装方案： 1、在大楼的顶部设置吊装架 对于大型设备，依据各楼层设备安装位置，综合考虑，在大楼的顶部竖立吊装架，采用5t的卷扬机吊装，考虑卷扬机使用频率，特设置两台卷扬机。如下图所示：  图二 细部大样图 吊装设备以4t重量考虑，卷扬机采用5t卷扬机，两台卷扬机均考虑与屋顶梁通过Φ15的钢丝绳绑扎固定。吊装所采用的钢丝绳不小于Φ12，Φ12钢丝绳公称抗拉强度为140kg，钢丝破断拉力总和≥12300kg/m2， Φ15钢丝绳公称抗拉强度为140kg，钢丝破断拉力总和≥18750kg/m2。 吊装平台用［10槽钢做为立柱，用［30槽钢做平台骨架，再铺δ=10mm厚花纹钢板，详见图三： 图三 吊装平台大样图 吊装防护 吊装前应预先做好设备的防护工作，同时为了在吊装时不破坏玻璃幕墙，还应做好幕墙的防护工作。在设备吊装前，应先加工好设备吊装用的运物托盘；在吊装时先将设备放在托盘内，设备外表面用软质材料包住，做好保护，缆绳应扣在托盘上，且钢丝绳不得靠紧设备，实在避免不了时，应在钢丝绳与设备接触处用软木料垫起，确保设备吊装时不损坏设备本体。设备吊装时，为确保玻璃幕墙的安全，设备应用不少于三根缆风绳将设备分几个方向稳住，缆风绳选用不小于Φ25的粗麻绳或棕绳，确保吊装时稳步上升。 吊装平台 对于能够组装的设备尽可能要求厂家到现场组装，如确实不能组装，吊装时，需在每层楼设置一个设备进口。考虑到幕墙工程已基本完工，特提请业主协调，在进设备口处设置吊装平台。平台采用不小于30#槽钢制作，平台形式见图四所示： 在砼柱上用［10槽钢做抱箍，再在砼柱外侧焊δ=10mm钢板，槽钢与抱箍焊接，成上图形式，平台上面用Φ12钢丝绳拉住。 2、电梯井内设置吊装架 对于体积较小的小型设备，在电梯井内设置吊装架，用3t的卷扬机吊装。 吊装架采用30#槽钢加工，用不小于Φ16的膨胀螺栓固定在电梯井壁的剪力墙上，固定牢固，安装好卷扬机。设备吊装前应预先加工好吊蓝，吊装时将设备滚滑到吊蓝内，并将设备与吊蓝固定在一起，以免吊装时滑落，固定好后，经检查无误方可吊装。 本方案中，设备吊装时是在吊蓝内的，缆绳要尽可能不与设备接触，避免不了时，采用软木料衬垫，做好吊装时设备的防护工作，特别是设备的接管，严禁缆绳与其接触。如图五：  3、管道吊装： 在原方案中，管井内的立管及穿楼板的管道采用跟随土建主体进度同步安装的方法，利用土建塔吊吊装立管。种种原因造成塔吊已经拆除，外墙全部封闭，现根据现场实际情况将采用倒装法吊装，因楼层只有4.2m层高，楼梯间转换平台层高2m，管道均大于为6m/根，根据现实情况，必须断管安装，增加管接头的方法。 依据各层楼的楼层高度断管，采用卷扬机吊装，吊装架采用20#槽钢制作，吊装设备分别设在15层及32层，具体安装方法见原施工方案。 裙楼顶层的管道最大口径为Φ428x10mm，每米质量为103kg，群楼高度为19.5m，依据现场条件，屋顶钢结构已全部安装完毕，采用人工吊装难度大，必须考虑采用汽车吊，且拔杆高度要满足