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PVC塑料窗 开放分类： 建筑材料、建筑门窗、PVC材料 ９０年代，我国塑料门窗每年几乎以２０％的速度增长，许多企业从欧洲、北美引进大量的型材生产线和配套设备，生产能力急速增加。在塑料门窗推广应用和塑料门窗行业发展中出现了一些新的情况，但经过共同努力，人们已逐渐认识并接受塑料门窗，塑料门窗市场占有率增加，整个行业逐步成熟。 塑料门窗在欧洲经过近半个世纪的发展，已进入成熟期，设备、模具的制造水平，生产加工的经验及技术水平已达世界一流，但欧式窗仍存在开启方式单调、外观厚重、经济性差、壁厚腔少的问题。而在美洲，特别是美国，在引进欧洲塑料门窗技术的同时，不是生搬硬套，而是改进了配方体系，发展了多腔室断设计，并且对安装方式、门窗的开启方式、玻璃的装配方式等也进行了改进。但美式塑料门窗制造工艺复杂，抗风压强度提高较难，型材生产难度较大，特别是采用的有机锡体系需大量的钛白粉，配方成本较高。欧式塑料门窗和美式塑料门窗各具特色，对中国塑料门窗行业的发展都起到了一定的促进作用。对国内塑料门窗行业而言，不但要学习引进技术，更应借鉴欧美塑料门窗发展过程中的思路，坚持走创新之路，建立规范有序的市场环境，积极推广应用，健康地向前发展。笔者将从以下诸方面进行分析，提出对整个行业健康发展的几点建议。 １ 健康发展需要合理的生产规模。.............,,,,,据预测，我国到２００５年塑料门窗用型材的需量为５０万ｔ，而２０００年底，型材生产线近３０００条，生产能力达１３５万ｔ，组装厂超过８０００家，组装能力达１，６４乙ｍ２。万吨以上的型材厂仅十几家，中小企业过多，行业水平不一。并且在整个行业供大于求，面临开工率低的同时，一批其它行业的大企业、大集团仍欲介入。虽然大企业的介入增强了竞争，但如何协调以防止重复恶性竞争的悲剧﹖控制规模总量，调整企业结构，提高行业的总体水平仍是建设系统面临的重要问题，在生产能力增大的同时，协调各方面的矛盾，努力形成良性互动局面。 各企业必须根据产品的特点，自身的经济实力和企业对市场的把握，确定企业的最佳规模。塑料门窗行业必须通过企业、行业和国家有关部门共同努力，找出最佳平衡点即最好的发展规模。 ２ 健康发展需要系统的、先进的标准体系。 现行标准ＣＢ ８８１４－９８已经对ＧＢ８８１４－８８进行了部分修改，如增加落锤锤头半径的规定，试样只限于在型材上截取，耐候性用颜色变化分级考核等，但大部分还是参考了日本标准。标准的制定首先要符合国情，对提高产品质量，保证用户的权益起促进作用；其次是标准的制定应有系统性、科学性、严谨性和先进性，按标准执行能让生产者放心，让使用者称心，让造假者寒心。而现行标准的标准化程度较低，漏洞较多，众多不合理之处未能及时修订，滞后于产品和行业的发展，不能满足人们对产品的要求，造成许多不必要的纠纷。如对型材壁厚应否规定，老化性是否合理等。要发展中国的塑料门窗体系，必须要有一个更完善的塑料门窗的国家标准体系。目前正在修订的标准，应尽量避免照搬照抄国外标准，而应考虑中国国情，参照先进标准，提出生产方和使用方都满意的标准。 ３ 健康发展更需要严格的产品质量管理体系 要建立和完善生产管理体系，形成科学合理的质量控制制度，提高生产管理水平和产品质量，才能使企业健康发展。但目前，不少小企业的生产行为极不规范，为了追求利润，采用低质设备和原料，增加填料，减少钛白粉，不执行产品标准，生产劣质或假冒产品，给其它正规厂商带来不少困难。据悉，每年几个大型型材厂用于打假的费用就近百万元。由于竞争激烈，有的企业在极低的价格下仍能有利可图，不是靠科学的管理和技术的创新，而是在生产、组装、安装等工序的诸多环节偷工减料，在不能满足制品各项性能的情况下，缩减壁厚增加出材率或减少型腔腔室增加出材率。 企业应根据自身的设备、模具及用料情况，加强配方与设备、配方与模具、各种原料的变化对工艺条件影响的研究，更关键的是要加强并真正做到全面规范地健全测试设备并跟踪检测，不少企业对自己产品的质量不能了然于胸，就在于测试设备的虚置或测试的简单重复。 产品质量是企业的生命，是行业能否持续健康发展的物质基础，国内知名大企业的引导作用更不能忽视，否则一味追求利润，陷入恶性循环，整个行业也就无所谓健康发展了。企业发展要坚持质量，行业发展更要科学严格管理，立足长远。 ４ 健康发展需要明确的方向和大量的专业人才 众所周知，现在的市场经济主要是人才的竞争，而随着塑料门窗行业的发展，专业技术人才并没有增加，只是人才更分散。在人才不能满足需求的情况下，国内大企业照搬国外的门窗设计、工艺设计或略加修改，而绝大部分小型型材生产企业或组装厂根本不了解设计原理，缺少专业人员，只能模仿或照抄照搬其它大企业的市售产品，甚至直接与模具厂联系复制，极少数有设计能力的则是稍加变更，以至各个系列