煤矿开采方案比较.docVIP

邻水县平石板煤矿+603南翼煤层 开采方案比较 我矿+603南翼还有一块梯形煤层，上宽约70m，下宽约220m，高约80m，约有煤炭资源3.2万吨。由于该煤层处于矿山压力之中，开采较为困难，目前有两套方案供选择，现做出方案比较，交矿委会讨论决定。 方案一：用木料开采 1、方案简述 该方案是将该煤层划分为上下两个区段，布置两个工作面，采用走向长壁式开采。该方案开采时间预计为7个月。 2、煤炭回采率 用木料开采回采率约60%，约采煤炭1.92万吨。 3、成本计算 （1）巷道掘进费用 ①平巷掘进：该方案在采区中部需掘一巷道，约145m，按单价165元/m（包含掘进成本和木料成本）计算： 165×145＝2.4（万元） ②眼子掘进：该方案两段都需掘进下煤小眼，每5m一个，下段眼子高度7m， 44个，计308m；上段眼子高度5m，29个，计145m。上述眼子共308＋145＝453（m），按掘进费用155元/m计算，共计费用 155×453÷10000＝7.02 以上巷道掘进费用共计 2.4+7.02＝9.42（万元） （2）采煤支护木料消耗 该方案分为两段回采，上下段各需留3m高的保安煤柱。 采区面积：（220+70）×80/2－（145×3+220×3）＝10505（m2），支柱排距、柱距均按1m计算，共需10505根支柱，按每根100斤计算，其重量为525.25吨。按单价640元/吨计算，其费用为： 640×525.25＝33.6（万元） （3）采煤及管理工资 ①工人及管理人员工资按每月30万元计，整个工作面采完需7个月共计210万元。 ②由于此方案实施时，打支柱需支付人工工资约2.4万元/月，共计16.8万元。 两项小计 210+16.8＝226.8（万元） （4）电费 以20元/度计算： 3.2×60%×20＝38.4（万元） 注：此方案回采率按60%计。 （5）税费 按100元/吨计 3.2×60%×100＝192（万元） 上述成本总计：9.42+33.6+226.8＋38.4＋192＝500.22（万元） （5）吨煤成本 500.22÷1.92＝260.53（元/吨） 以上计算，掘进通风风筒损耗未计算在内。 4、安全方面 由于此煤层处于矿山压力之中，木料受压，顶板垮落严重，开采时安全上难以保障，安全威胁大。 5、社会效益 此方案将消耗大量木材，给国家林业资源带来损失，而且由于国家控制木材砍伐，目前木材不好购买。 6、其它方面 此方案一旦回采结束，可以立即收手，不考虑木料回收工作，在工作面回采结束时安全性能好。 方案二：用柔性掩护支架开采 1、方案简述： 该方案是沿现煤巷提升上山作开切眼（或重新掘进开切眼）铺设支架，然后正常回采。该方案开采时间预计为11个月。 2、回采率 此方案回采率可达80%，约采煤炭2.56万吨。 3、成本计算 （1）铺、拆架费用 如图所示，斜坡145m，回风平巷70m，共计205m，按5架/m计算共1025架，铺、拆架费用均按35元/架计算，每架费用70元，共计费用 70×1025÷10000＝7.175万元。 （2）支架材料成本 ①支架间垫板费用 按20斤/架计算，1025×20/2000＝10.25吨，按640元/吨计 640×10.25÷10000＝0.656（万元） ②夹板，每架4付，单价21元/付。共计 21×925×4÷10000＝7.77（万元） 损耗率按30%计算，夹板成本为 7.77×30%＝2.33（万元） ③钢丝绳（基本不能复用），安架共需钢丝绳（135＋70）×4＝820m，单价15元/m。共计 15×820÷10000＝1.23（万元） ④绳卡基本全能复用，忽略不计。 ⑤安架螺丝（基本不能复用），每匹架4颗，共计4×1025＝4100颗，按0.6元/颗计 0.6×4100÷10000＝0.246（万元） 支架材料成本总计 0.656＋7.77＋1.23＋0.246＝9.9（万元） （3）眼巷掘进费用 按眼子间距5m，眼子高度10m/个计算，共掘眼子400m，眼子掘进单价155元/m计算，共计6.2万元。 （4）过眼子处补贴 过眼子补贴约3万元。 （5）采煤及管理工资 工人及管理人员工资按每月30万元计，整个工作面采完共需11个月共计330万元。 （6）电费 以20元/度计算： 3.2×80%×20＝51.2（万元） 注：此方案回采率按80%计。 （7）税费 按100元/吨计 3.2×80%×100＝256（万元） 上述成本总计 7.175＋9.9＋6.2+3+330＋51.2＋256＝663.475（万元） （5）吨煤成本 663.475÷2.56＝259.2（元/吨） 以上计算，掘进通风风筒损耗未计算在内。 4、安全方面 支架可抵抗来自顶板压力方面的安全威胁，在回采过程中