SF6气体水分管理标准的探讨及密度与湿度监测的研究.doc

SF6气体水分管理标准的探讨及密度与湿度监测的研究 来源：　　　时间：2006-08-03　　字体：[ 大 中 小 ] 　　摘 要：该文对国内外SF6气体水分控制标准进行了认真的分析，提出采用气体实时相对湿度（RH%）来保证SF6电气设备的安全可靠运行。为了在温度变化很大的情况下使离线监测的数据具备可比较性，修正到20℃时的绝对水气压不失为一个比较好的控制参数。针对目前因为水分受温度影响造成的监测难点，指出采用在线监测方法对SF6气体进行监测具有很大的优势。并用实验室数据曲线验证了对气体在线监测的可行性。　　关键词：高压电器；SF6气体；微水含量；密度　　 1 引言　　SF6气体具有良好的绝缘性能和灭弧性能，现阶段被广泛应用于高压电气设备中[1-2]，在正常工况下，是较为理想的绝缘及灭弧介质。其工作气压和微水含量的高低对设备的安全可靠工作具有直接的影响，如果SF6气体泄漏导致密度下降或气体中微水含量超标，高压电气设备就会存在安全隐患甚至导致事故发生。因此对SF6高压电气设备气体密度和微水含量的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。为了使对SF6气体的监测变得有章可循，有关部门相继制定了相关标准对SF6气体质量、特别是微水含量进行严格控制。　　电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）》、国家标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T 8905-1996）》以及IEEE标准《IEEE Guide for Moisture Measurement and Control in SF6 Gas-Insulated Equipment（IEEE Std 1125-1993）》均对水分控制单一的采取水分对SF6气体体积比（mL/L）的形式。 来源: 　　关于气体压力和温度对水分测量的影响已经被行业内很多专家所接受，根据现场情况和对近几年国内外文献检索发现，只有极少数文章涉及到对SF6气体微水测量结果的修正，没有对SF6气体水分控制标准的广泛讨论。　　本文从对现行SF6气体水分控制标准的质疑出发，阐述作者对水分控制标准的见解，提出了一种供大家讨论的水分控制标准并对之进行了详细论述。针对目前因温度对水分吸附影响差异造成的困难，作者认为在线监测相对湿度是一种解决问题的方法，并提出了一种切实可行的气体在线监测办法，在实验室用模拟实验进行了验证。　　2 微水含量控制标准的讨论　　2.1 概述　　电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）》是目前电力行业的现行标准[3]，其对SF6气体的水分控制采用20℃时体积比分数表示；国家标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T 8905-1996）》[4]中关于水分含量的规定与部颁标准一样，不同的是限定要求比部颁标准有所降低；IEEE标准《IEEE Guide for Moisture Measurement and Control in SF6 Gas-Insulated Equipment（IEEE Std 1125-1993）》[5]细分了各类设备不同的限定值，仍然单一的用体积比分数来表示微水含量的多少，并且温度的限定在标准中都没有体现。如果仔细考虑SF6气压和测量温度对微水测量的影响，作者认为国内外现有SF6气体水分控制标准是值得商榷的。 来源: 　　2.2 温度对微水测量的影响　　一般SF6电气设备的水分来源有以下几个方面：新气中固有的残留水分；安装充气过程也会将水分带入SF6气体；密封不良导致的水分渗入；设备零部件，特别是环氧树脂、聚四氟乙烯支撑件和拉杆中吸收的水分也会部分释放到SF6气体中。据研究表明[5]，随着现在加工工艺的提高，设备密封性能的改善，设备内部零部件向SF6气体中释放水分所造成的影响越来越大，成为一个不可忽视的因素。　　SF6电气设备内部构件与其中的SF6气体构成一个系统，整个系统内水分为一定值（假定外部水分对设备内无渗透），当温度变化时，气体中的水分会随温度变化而变化[6]。固体对气体中水分的吸附是一个放热过程，释放是一个吸热过程。当温度降低时，固相吸附水分，气相内水分降低；当温度升高时，固相释放水分，气相水分升高。这就是温度直接影响微水测量的原因。　　温度对电气设备内SF6气体湿度的影响是明显的，有时夏天测量值是冬天测量值的几倍以上。如图1所示，就是体积比分数值一年中随温度变化的曲线[5]。根据设备内部构件材料和表面处理的不同，设备内部有不同的吸附特性曲线。　　在用基于露点法的露点仪对SF6气体的湿度进行测量时，假设温度为33℃时，所测某设备中气体的露点为3℃，这只能说明SF6气体在温度为33℃时的绝对水气压为3℃下水的饱和蒸汽压758Pa，并不能说明设备中的水分