TBM掘进机施工环节.doc

1.TBM掘进机施工环节 TBM是英文“Tunnel Boring Machine”的缩写，中文意思是隧洞掘进机。它具有快速、安全、高效的显著特点。掘进机在我国甘肃引大入秦和山西万家寨引黄入晋等隧洞工程中相继应用，获得了很大效益。掘进机虽然技术先进，但是，只有完全掌握这项技术，对隧洞施工全过程中的每一个环节进行严格把关，才能真正保证掘进机隧洞施工质量。 1.1地质勘察 地质条件是影响掘进机隧洞施工质量的重要因素，也是掘进机选型的重要依据。地质勘察成果资料要求全面、真实、准确。 1.2掘进机选型 根据支护形式分为三种机型，分别适用于不同的地质条件。①敞开式，常用于纯质岩。②双护盾，常用于混合地层。③单护盾，常用于劣质地层及地下水位较高的地层。根据刀盘直径大小分为13种机械：2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m、14m。 在掘进机上安装一些特殊设备，可以避免和消除地质条件变化对隧洞施工质量的影响。如采用超前探钻、环形管片安装器、岩石锚固装置及易爆气体检测装置等。 1.3掘进机工作人员 掘进机工作人员的素质和技术水平直接影响着隧洞施工质量，只有高素质和高水平的工作人员才能保证高质量的隧洞施工。 1.4掘进机检修和维护 加强掘进机检修和维护，保证掘进机良好运行。这对保证施工质量和延长掘进机寿命非常重要。①边刀即位于刀盘周边的刀具，隧洞洞径由边刀尺寸决定。在掘进过程中刀具磨损特别是边刀磨损非常严重，因此加强刀具磨损检查和更换新刀具对于保证洞径非常重要。为了延长刀具使用寿命，磨损的边刀也可以用作面刀即位于刀盘面部的刀具再次使用，一般边刀最大允许磨损量约等于面刀最大允许磨损量的1/2。当边刀达到其磨损极限时，应更换新刀具。②主轴承，即与刀盘连接并驱动刀盘旋转的大型轴承，掘进机总进尺主要由主轴承使用寿命决定。在掘进机检修期间，损坏的主轴承由于受到隧洞狭小空间的限制，难以拆除和更新安装，因此根据隧洞长度选用主轴承型号，加强对主轴承维护。③激光导向仪，隧洞轴线主要由激光导向仪控制，为此应加强仪器检查和校核，保证仪器精度和洞轴线在允许偏差范围之内。 1.5预制管片制作和安装 1 预制管片制作 ①采用先进的生产工艺。②加强预制管片原材料、每一道工序及成品质量检验。③加强预制管片生产模具质量检验，保证模具不变形、不扭曲。 2 预制管片安装 ①采用先进的安装工艺。②采用环形管片安装器安装管片。顺序：先安装底部，后安装两侧，最后安装顶部。③管片安装时要采取保护措施，保证管片不被挤裂、棱角不受损坏。④管片安装要做到定位准确及管片间接缝严密。 1.6隧洞施工质量监督 1 隧洞施工质量监督贯穿于隧洞施工全过程，对保证隧洞施工质量和消除质量隐患起非常重要的作用。 2 隧洞施工质量重点检查内容：①隧洞直径、轴线、坡度、进尺等重要指标②掘进机性能和运行状况；③预制管片制作和安装质量。 摘自《提高TBM掘进机施工质量的几个环节（卜武华）》 2.TBM掘进机生产厂家 杭州大力机械技术工程有限公司全断面硬岩掘进机主要用于我国水电水利引输水隧洞的快速开挖，还可用于铁道、交通、地铁、市政等工程建设。与钻爆法相比，掘进施工具有高速、优质、安全、经济四大优点，是当今隧道开挖中首选方法。由我公司研制成功我国第一台SJ34掘进机，曾获1978年国家重大科技成果奖。我公司还研制了SJ40/45、SJ58等掘进机用于福建、贵州、河北等水电工地。我公司还参与了美国Robbins公司φ10.8m、φ4.9m掘进机，德国Wirth公司φ8.8m 掘进机的制造安装工作，与他们建立了良好的合作关系。 通过此次合作，使二重集团公司掘进机技术水平得到了很大提高，在掘进机制造本土化道路上迈出了坚实的一步，为降低价格打下了基础。 3. TBM掘进机施工经验 3.1万家寨引黄工程万家寨引黄工程采用了具有世界先进水平的TBM 岩石隧洞掘进机进行主隧道的开掘。用该机掘进，它的掘进速度，可达到人工钻爆掘进的数十倍。TBM掘进机现场组装。 一、国际发展态势 人口爆炸、土地退化、资源短缺、环境脆弱，当前人类赖以生存的地球表面已不堪重负。根据联合国粮农组织的报告，由于土地退化，如今全世界每年失去的耕地面积相当于爱尔兰国土。全球发展中国家每年有2000～3000万人离开农村到城市去，到2025年发展中国家城市人口增长将是1950年的16倍。由于人口增长太快，可利用的资源和能源日益短缺，环境急剧恶化，已使不少大城市变成“雾都”。在这种日趋严峻的情况下，世界各国除采取综合性的政治、经济措施外，都日益重视地下空间的开发利用。人们普遍认为：“19世纪是桥梁的世纪，20世纪是高层建筑的世纪，21世纪则是地下空间的世纪”。号召人们“往深处想”（Think Deep），把地下空间当成一