生产设备检查 锅炉运行 锅炉检查 锅炉标准.docVIP

3 生产设备 3.1锅炉设备 1500 3.1.1常规锅炉运行工况（ 包括其它锅炉通用项目) 550 3.1.1.1 锅炉燃烧工况是否正常。 查阅运行日志、不安全情况记录、查阅有关试验、技术资料、DCS记录曲线、定期工作记录、现场查询等。 主要检查以下内容： 1、炉膛压力是否维持在规程允许的范围内，是否有炉膛压力超限的记录，单次时间是否超过5s以上； 2、是否经常发生燃烧不稳定情况，是否有运行分析报告，是否有相应的防范措施； 3、炉膛出口两侧烟温偏差是否超过规定，尾部受热面前两侧烟温偏差是否超过50度； 4、燃烧火焰中心是否出现偏斜、刷壁现象； 5、煤质分析是否每值在都做，飞灰可燃物是否每日分析，锅炉运行人员是否掌握数据； 6、运行中锅炉是否存在连续长时间超出力运行的情况； 7、是否存在有燃烧调整不当导致水冷壁高温腐蚀的情况，锅炉改燃非设计煤种，是否有针对性的防范措施； 8、总风量不许减至小于满负荷风量的25%； 9、各燃烧器的安全关断门挡板应全开或全关； 10、运行人员是否掌握，对各种煤质有允许低负荷运行的持续时间的规定和液态排渣炉最低负荷值的规定； 11、运行人员是否按规定执行锅炉受热面定期吹灰和除渣工作。 DL612-1996《电力 工业锅炉压力容器监察规程》； 2、DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》； 3、DL/T610-1996《200MW级锅炉运行导则》； 4、DL/435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》； 5、SD268-1998《燃煤电站锅炉技术条件》； 6、电力部安生［］～～～～～ 5、飞灰可燃物含量含量过大，较常时间不符合要求，扣标准分的30%～ 6、运行人员不能及时掌握燃煤煤质数据，扣标准分的20%～～［］ 3、集团公司《重大事故预防措施》。 1、未建立锅炉受热面超温管理制度和记录簿、或记录不真实、不全面扣标准分的20%～～ 3、有过热器、再热器内部氧化皮脱落造成堵塞现象的扣标准分的50%～ 4、运行中壁温监测不正确而未采取有效措施的，扣标准分的50%～ 5、受热面超温的根据超温范围，超温幅度及累计超温运行时间，扣标准分的20%～～ 2、DL/T611-1996《300MW机组级锅炉运行导则》； 3、DL/T610-1996《200MW机组级锅炉运行导则》； 4、集团公司《重大事故预防措施》。 1、未建立锅炉汽温异常管理制度，或对锅炉汽温异常未正确记录扣标准分的20%～～～ 4、过热器、再热器减温水量超过设计值，扣标准分的30%～ 5、AGC变负荷率不符合要求，造成锅炉受热面频繁超温的，扣标准分的30%～ 查阅运行日志、异常情况记录、DCS记录曲线、有关技术资料、检修记录、事故分析报告等。 主要检查内容： 1、评价期内是否发生过汽包水位失控导致停炉事故；原因是否查明；是否有完整的事故报告； 2、是否按规程进行日常的维护及校核水位计。校核记录是否齐全、正确； 3、锅炉水位保护是否经过实际校对试验，校核记录是否齐全、正确。炉水循环泵保护是否经过实际动作试验，动作试验记录是否齐全、正确。以上保护是否有投运记录； 4、评价期内是否发生过控制失误、保护误动或泵本身故障导致炉水循环泵停运，影响机组负荷或导致停炉事故；事故原因是否分析清楚； 5、评价期内是否发生过由于人员误操作或维护不当造成炉水循环泵损坏事故； 6、直流锅炉评价期内是否发生过因控制失误或保护误动，导致给水流量低造成停炉事故；原因是否查明，是否有分析报告； 7、是否按照国家相关规定及集团公司《重大事故预防措施》制订本企业防止锅炉水位事故的防范措施；措施是否符合企业实际，是否有效得到落实； 8、评价期内是否发生过给水流量低于最小启动流量事故；原因是否查明，是否有分析报告；是否制订了防范措施，防范措施是否符合企业实际。 集团公司《重大事故预防措施》。 1、运行中锅炉水位失控导致停炉的，没有事故分析报告的，没有防范措施的，扣标准分的100%； 2、发生过炉水循环泵跳闸事故，影响机组负荷的，或没有事故分析报告和防范措施的扣标准分的50%～ 3、因人员控制失误或热工保护误动、设备故障导致直流锅炉因给水流量低，锅炉停运的扣标准分的50%～ 4、未制订企业锅炉水位事故防范措施，或措施不全面、不具体，可操作性不强的，扣标准分的30%～ 5、发生水动力工况异常，未查清原因，制订的防范措施不全面、不具体、可操作性不强、或不落实扣标准分的50%～ 6、因人员误操作，造成炉水泵损坏扣标准分的50%～ 2、DL/T610-1996《200MW机组级锅炉运行导则》； 3、电力部安生［］ 2、防范措施不全面扣标准分的50%～ 3、投用等离子点火系统，没有防止煤粉未燃或燃尽率偏低的措施扣标准分的10%～ 主要检查内容： 1、评价期内是否发生过灭