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学兔兔
炼油与化工
2014年第6期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 27
减温减压控制阀的设计分析
于 浩’,黄 影
(1.大庆石化公司化工三厂,黑龙江大庆163714;2.中石油石化院大庆化1二研究中心,黑龙江大庆163714)
摘要:减温减压控制阀是1种在蒸汽系统既能减低温度、又能降低压力且具有调节性能的自动控制
阀。文中对减温减压控制阀设计中的关键技术进行分析,提出阀门各部分的结构的优化设计方案
和材质的选用。
关键词:控制阀;结构设计;关键技术;材料选择
中图分类号:TH137.521 文献标识码:B 文章编号:1671—4962(2014)06—0027—02
目前国内还没有针对减温减压控制阀进行更 力,阀门可调比较小的具体情况,将阀内件设计成
深入的研制和开发,而国内炼油化工企业对减温 为笼式双座结构。提高减温减压控制阀工作稳定
减压控制阀的需求量还很大。因减温减压控制阀 性,增大可调比,消除了噪音。
的短缺且无替代产品,每年都需要花费大量外汇 1.3分流配水器的结构
从国外进口这种减温减压控制阀 ]。该产品的研 分流器配水不均一直是困扰减温减压控制阀
制成功,将替代国外进口的产品,满足炼油化工企 应用的难题。目前减温减压控制阀分流配水方式
业的生产需要、节省大量投资。 主要有2种顶部配水(阀芯中间)和底部配水结
1结构设计 构。采用底部配水结构,在阀的底部配水,不将水
1.1执行机构 直接注入在阀芯上使水不在阀芯上汽化,从而避
由于减温减压控制阀使用工况条件比较恶 免了阀芯震动的可能。为了提高注入与过热蒸汽
劣,主要用于控制温度高、压差较大的调节。设计 的换热面积,将分流配水器设计成导流罩的形状,
选择了输出力大的ZMSZ一4型多弹簧气动薄膜执 同时在上面开出导流槽,水从导流槽里的孔中喷
行机构。即采用8组组合弹簧均匀地分布于膜头 出与被导向的过热蒸汽充分换热汽化。采用分流
之内,这样采用较小的弹簧组替代较大的独立弹 配水器的结构和阀内件笼式双座结构具有较为先
簧的方式,降低了加工成本,缩小了整体尺寸,使 进水平 。
轴向长度缩短为原来普通结构的1/3左右,特别是 2材料的性能分析
减温减压控制阀采用这种结构后体积大大缩小, 2.1机械性能
降低了安装难度,方便了工艺配管的设计。同时 对于阀门的密封面的硬度指标,最重要的是
节约了材料,降低了制造难度,控制了制造成本, 在高温下材料硬度的变化,高温下控制阀材质的
提高了产品零配件的通用程度 ]。 硬度变化见图1。
1.2阀内件
阀内件是减温减压控制阀的关键部件,它直 器
4o
接影响减温减压控制阀的流量特性。过去通常采 30
:。
用普通单座阀芯、阀座,但这种型式阀内件的可调
比较小,使用压差较低
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